Cég Honda Cég Ford Cég Skoda Cég KIA Cég Mazda Cég Mercedes Cég Renault
Magyar Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
A könyvjelzőkhöz Cikkek Térkép Kapcsolatok
ToyotaMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Camry Corolla Corona Carina Land Cruiser Highlander 4Runner RAV4 Egyéb
Duet (1998-2004) Dyna Y50/Y60 (1984-1995)

Hengerfej alkatrészek állapotfigyelése, tisztítása, javítása [Toyota Dyna Y50]

  • Főoldal
  • Toyota
  • Dyna Y50/Y60 (1984-1995)
  • Dízelmotorok «L»
  • Motorjavítás
  • Hengerfej alkatrészek állapotfigyelése, tisztítása, javítása
0
1. Tisztítsa meg a dugattyú alját és a hengerblokk illeszkedő felületét.

a) Forgassa el a főtengelyt, és vezesse az egyes dugattyúkat felváltva a TDC-be. Egy kaparó segítségével távolítsa el a szénlerakódásokat az egyes dugattyúk aljáról.

b) Távolítson el minden tömítésanyagot a hengerblokk illeszkedő felületéről.

c) Használjon sűrített levegőt a maradék tömítés, olaj és víz eltávolításához a blokk felületeiről és nyílásairól.

Figyelmeztetés: A művelet során viseljen védőszemüveget.


2. Egy lehúzó segítségével távolítson el minden tömítésanyagot az elosztó és a hengerfej érintkezési felületéről.

Figyelmeztetés: A műveletet óvatosan kell végrehajtani, nehogy megkarcolódjon a felület.




3. Drótkefével távolítson el minden szénlerakódást az égésterekből.

Figyelmeztetés: A műveletet óvatosan kell végrehajtani, nehogy megkarcolódjon az illeszkedő felület.




4. Szelepvezető kefével és oldószerrel tisztítsa meg az összes szelepvezetőt.





5. Alaposan tisztítsa meg a hengerfejet puha kefével és oldószerrel.



6. Precíziós vonalzó és hézagmérő segítségével ellenőrizze, hogy a hengerfej illeszkedő felületei nem vetemedtek-e meg.
  • A megengedett legnagyobb síkság 0,20 mm



7. Áthatoló festék segítségével ellenőrizze az égéstereket, a szívó- és kipufogónyílásokat, a fej felső és alsó felületét, hogy nincsenek-e repedések.



(Az információ egy webes portálról származik ToyotaMan.ru)



8. Tisztítsa meg a szelepeket.

a) Kaparóval kaparjon le minden szénlerakódást a szeleplemezről.

b) Drótkefével alaposan tisztítsa meg a szelepet.



9. Ellenőrizze a szelepszárak és a vezetőperselyek állapotát.

a) Mérje meg a szelepvezető furatainak belső átmérőjét egy furatmérővel az ábrán látható módon.
  • Belső átmérő - 8,01- 8,03 mm



b) Mikrométerrel mérje meg a szelepszár átmérőjét.



Szelepszár átmérője:
  • Beszívás - 7,975-7,990 mm
  • Kipufogó - 7,960-7,975 mm

c) Vonja le a szelepszár átmérőjét a mért szelepvezető persely furatátmérőjéből.

Névleges távolság:
  • Bemeneti szelep - 0,020-0,055 mm
  • Kipufogószelep - 0,035-0,070 mm

Maximális megengedett távolság:
  • Bemeneti szelep - 0,08 mm
  • Kipufogószelep - 0,10 mm

Ha a hézagérték meghaladja a maximumot, cserélje ki a szelepeket és a vezetőperselyeket.



10. Ha szükséges, cserélje ki a szelepvezetőket.

a) Egy ütővel és kalapáccsal üsse ki a vezetőperselyeket.



b) Egy furatmérő segítségével mérje meg a hengerfejben lévő lyukat a vezetőpersely számára.



c) Válasszon ki egy új vezetőperselyt (névleges vagy javítási méret).



Ha a hengerfejben lévő persely furatának átmérője meghaladja a 13,025 mm-t, gépelje meg a furatot a javítási méretre.
  • Javítási méret: 13,054-13,075 mm

Ha a hengerfej persely furatátmérője meghaladja a 13,075 mm-t, cserélje ki a hengerfejet.

d) A speciális szerszámmal és egy kalapáccsal finoman ütögesse a helyére az új vezetőperselyt. Ebben az esetben a perselynek 10,8-11,2 mm-rel kell kinyúlnia a hengerfejből.



d) Dörzsárral (08 mm) dolgozza meg a vezetőpersely belső átmérőjét, amíg el nem éri a névleges hézagot a vezetőpersely és a szelepszár között.



11. A szelepletörések állapotának és helyreállításának ellenőrzése.

a) Az őrlésnek elegendőnek kell lennie a gödrök és szénlerakódások eltávolításához.



b) Ellenőrizze a köszörülés eredményeként kapott szelepkúpszög helyességét.
  • Névleges szög - 44,5°



c) Ellenőrizze a szeleplemez vastagságát.

Névleges vastagság:
  • Bemeneti szelep - 1,6 mm
  • Kipufogószelep - 1,7 mm

Minimális vastagság:
  • Bemeneti szelep - 1,1 mm
  • Kipufogószelep - 1,2 mm

Ha a lemezvastagság a minimálisan elfogadható érték alatt van, cserélje ki a szelepet.



d) Ellenőrizze a szelep teljes hosszát. Névleges szelephossz:
  • Beszívás - 103,29 -103,69 mm
  • Osztályozás - 103,14 - 103,54 mm

Minimális szelephossz:
  • Beszívás - 102,79 mm
  • Kipufogógáz - 102,64 mm

Ha a szelep hossza rövidebb, cserélje ki a szelepet.



d) Ellenőrizze a szelep végének kopását. Kopás jelei esetén csiszolja le a homlokfelületet vagy cserélje ki a szelepet.



Figyelmeztetés: A köszörülés nem csökkentheti a minimálisan megengedett teljes szelephosszt.




12. Ellenőrizze és tisztítsa meg a szelepülékeket.

a) Tisztítsa meg az üléseket egy maróval (45°).



b) Ellenőrizze a szelep illeszkedését. Vigyen fel vékony réteg fehér festéket a szelep ferdére. Nyomja a szelepet az üléshez. Ne forgassa el a szelepet.

c) Ellenőrizze az érintkezést a szelepletörés és az ülék között:
  • Ha a festéklenyomat egyenletesen helyezkedik el a szelep munkaletörésének teljes kerületén, akkor a szelep tengelye egybeesik az ülés tengelyével. Ha nem, cserélje ki a szelepet.
  • Ha a festéklenyomat egyenletesen helyezkedik el a szelepülék munkaletörésének teljes kerületén, akkor a vezetőhüvely és az ülés tengelye egybeesik. Ha nem, marja meg az ülést.
  • Győződjön meg arról, hogy az érintkezőfolt a szelepülék közepén található, és 1,8-2,2 mm széles.



Ha az érintkezési folt szélessége a megadott határokon kívül esik, állítsa be az alábbiak szerint:



Ha az érintkezési folt túl magasan van a szelepüléken, használjon 20°-os és 45°-os vágószerszámokat az ülés korrigálásához.



Ha az érintkezési hely túl alacsonyan van a szelepüléken, használja a (75°) és (45°) vágószerszámokat.



d) Csiszolja le a szelepet a szelepülékhez lefedő pasztával.

d) A lelapolás után tisztítsa meg a szelepet és a szelepüléket.



13. Ellenőrizze a szeleprugókat.

a) Egy precíziós négyzet segítségével mérje meg a szeleprugó négyzeten kívüliségét.
  • A maximális eltérés 2 mm

Ha az eltérés nagyobb, mint a megengedett határ, cserélje ki a szeleprugót.



b) Mérje meg egy tolómérővel a rugó hosszát szabad állapotában:

Rugó hossza:
  • Sárga jelzéssel - 46,20 mm
  • Kék jelzéssel - 49,14 mm

Ha a rugó hossza nem a szabványon belül van, cserélje ki a rugót.



c) Rugótesztelővel mérje meg a rugó lehajlását terhelés alatt.
  • Terhelés alatt - 301 - 332 N
  • Rugóhossz - 37,0 mm

Ha a mérési eredmények nem a normán belül vannak, cserélje ki a szeleprugót.



14. Ellenőrizze a vezérműtengelyeket és csapágyaikat.

A. Ellenőrizze a vezérműtengely lefutását:

a) Szerelje fel a vezérműtengelyt a prizmákra.

b) Mérje meg a vezérműtengely kifutását egy mérőóra segítségével a középső csapágycsapon.
  • A megengedett legnagyobb kifutás 0,10 mm

Ha a kifutás nagyobb a normálnál, cserélje ki a vezérműtengelyt.



B. Ellenőrizze a bütyök magasságát:

Névleges bütyökmagasság:

Bevitel
  • 2L - 53,45 - 53,47 mm
  • 3L - 54,29 - 54,31 mm

Leosztás - 54,99 - 55,01 mm

Minimális megengedett bütykös magasság:

Bevitel
  • 2L - 53,35 mm
  • 3L - 53,79 mm

Kipufogó - 54,49 mm

Ha a bütykös szárny magassága kisebb, mint a minimálisan elfogadható érték, cserélje ki a vezérműtengelyt.



B. Ellenőrizze a vezérműtengely csap átmérőjét mikrométerrel.

Névleges méret:
  • Nyak #1 - 34,969 - 34,985 mm
  • A többi 27,969-27,985 mm

1-es javítási méret:
  • Nyak #1 - 34.844 - 34.860 mm
  • Egyéb - 27,844 - 27,860 mm

2-es javítási méret:
  • Nyak #1 - 34,719-34,735 mm
  • A többi 27,719-27,735 mm



Ha a csap átmérője nem a szabványon belül van, mérje meg a hézagot a vezérműtengely csapcsapja és a csapágy között.

G. Ellenőrizze, hogy a csapágyhéjak nincsenek-e repedések és horzsolások. Ha a burkolatok sérültek, cserélje ki őket.



D. Ellenőrizze a vezérműtengely olajhézagát.

a) Tisztítsa meg a csapágyfedelet és a vezérműtengely csapjait.

b) Helyezze a vezérműtengelyt a hengerfej csapágyfelületeire.

c) Helyezzen egy műanyag mérőt minden vezérműtengely csapágycsapjára.



d) Szerelje fel a csapágyfedeleket és húzza meg a rögzítőcsavarokat
  • Meghúzási nyomaték - 25 Nm

Javaslat: Ne forgassa a vezérműtengelyt.




d) Távolítsa el a csapágyfedeleket.

e) Mérje meg a szelvények szélességét és határozza meg a rést.
  • Névleges hézag - 0,022-0,074 mm
  • Maximális rés - 0,10 mm



Ha az olajhézag meghaladja a maximálisan megengedett értéket, cserélje ki a csapágyházakat. Szükség esetén csiszolja meg vagy cserélje ki a vezérműtengelyt.

g) Távolítsa el a megmaradt mérőeszközöket.

E. Ha szükséges, csiszolja és csiszolja túlméretre a vezérműtengely csapjait. Szereljen be új csapágycsapokat (javítási méretek).

G. Ellenőrizze a vezérműtengely axiális hézagát.

a) Szerelje be a vezérműtengelyt a helyére.

b) Mérje meg az axiális hézagot egy mérőóra segítségével a vezérműtengely előre-hátra mozgatásával.
  • Névleges axiális hézag - 0,080-0,280 mm
  • Maximális axiális hézag - 0,35 mm

Ha az axiális hézag meghaladja a maximálisan megengedett értéket, cserélje ki az 1. számú csapágyházat. Cserélje ki a vezérműtengelyt, ha szükséges.



15. Ellenőrizze a szelepemelők és a szelepemelő furatainak állapotát.

a) Mérje meg mikrométerrel a szelepemelő átmérőjét.
  • Tolórúd átmérője: 40,892 - 40,902 mm



b) Egy furatmérő segítségével mérje meg a hengerfejben lévő szelepemelő furat átmérőjét.
  • Furatátmérő: 40,960 - 40,980 mm

c) Vonja ki a mért szelepemelő átmérőt a mért furatátmérőből.
  • Névleges hézag - 0,058-0,088 mm
  • Maximális rés - 0,10 mm

Ha a hézagérték meghaladja a maximális értéket, cserélje ki a szelepemelőt. Ha szükséges, cserélje ki a hengerfejet.

16. Ellenőrizze a szívó- és kipufogócsonkot. Precíziós vonalzó és hézagmérő segítségével mérje meg a szívó- és kipufogócsonkok érintkezési felületeinek vetemedését.
  • Maximális vetemedés - 0,4 mm

Ha a vetemedés nagyobb az elfogadhatónál, cserélje ki az elosztót.



17. Ellenőrizze a hengerfej csavarok állapotát.

Mérje meg tolómérővel a menet külső átmérőjét a legkisebb átmérőjű ponton.
  • Névleges külső átmérő - 11,80-12,00 mm
  • Minimális külső átmérő - 11,60 mm

Ha a külső átmérő kisebb, mint a minimálisan megengedett érték, cserélje ki a csavart.

Ez a cikk a következő címen érhető el: orosz, angol, bolgár, fehérorosz, ukrán, szerb, horvát, román, lengyel, szlovák
A cikk anyagát ellenőriztük: Evdokimov Jevgenyij
Információ megosztás:
◀ Előző
Dyna Y50/Y60: Motorjavítás
Következő ▶

A hengerfej szétszerelése
A hengerfej eltávolítása
Hengerfej — tervezési leírás
A vezérműszíj beszerelése
A vezérműszíj állapotának ellenőrzése
A vezérműtengely tömítés cseréje
Hengerfej szerelvény
A hengerfej felszerelése
Hengerblokk — Tervezési leírás
A hengerblokk szétszerelése
Hasonló cikkek más Toyota modellekről

➥ Hengerfej alkatrészek állapotfigyelése, tisztítása, javítása Toyota Cruiser 70 (1985-1996, Dízel)
➥ Hengerfej alkatrészek ellenőrzése, tisztítása és javítása Toyota Camry Vista V40 (1994-1998)
➥ Hengerfej alkatrészek ellenőrzése, tisztítása és javítása Toyota Corona T190 (1992-1997)
➥ Hengerfej alkatrészek ellenőrzése, tisztítása és javítása Toyota Carina T190 (1992-1996)
➥ Üzemanyagtartály tisztítása és javítása — Általános… Toyota Highlander 1 (2000-2007, benzin)
➥ A hengerfej tisztítása és ellenőrzése Toyota 4Runner N120 (1989-1995)
Különböző formátumú hivatkozások ehhez a cikkhez
Látogatók észrevételei és visszajelzései
Még nincsenek hozzászólások


Adjon hozzá két számot 36 + 46

       





Duet (1998-2004) 
  • Általános információ
  • Kézikönyv útmutatója
  • Karbantartás
  • Motor és rendszerek
  • Benzines motorok 1,0 l
  • Benzines motorok 1,3 l
  • Motor nagyjavítás
  • Hűtőrendszer
  • Kenőrendszer
  • Befecskendező rendszer
  • Indító és töltő rendszer
  • Jármű sebességváltó
  • Kuplung
  • Mechanikus doboz
  • Automata doboz
  • Hajtótengelyek és kardán
  • Alváz (futómű)
  • Autó felfüggesztés
  • Jármű kormányzás
  • Fékrendszer
  • Test és belső
  • Testelemek
  • Fűtés és légkondicionálás
  • Biztonsági rendszer SRS
  • Elektromos felszerelés
  • Berendezések és eszközök
  • Elektromos áramkörök
Dyna Y50/Y60 (1984-1995) 
  • Benzinmotorok «Y»
  • Ellenőrzések és beállítások
  • Nagyjavítás
  • Hűtő- és kenőrendszer
  • Üzemanyagrendszer
  • Indító és töltő rendszer
  • Gyújtási rendszer
  • Dízelmotorok «L»
  • Motorjavítás
  • Hűtő- és kenőrendszer
  • Üzemanyagrendszer
  • Indító és töltő rendszer
  • Jármű sebességváltó
  • Kuplung
  • Mechanikus doboz
  • Kardántengely
  • Alváz (futómű)
  • Autó felfüggesztés
  • Fékrendszer
  • Jármű kormányzás
  • Elektromos felszerelés és test
  • Testelemek
  • Berendezések és eszközök
  • Elektromos áramkörök
ToyotaMan.ru © 2018–2026 • Mobil verzió • Érdekes a Toyota • Adminisztráció • Az oldal térképe: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU • Keresőrendszer • A könyvjelzőkhöz
Camry Vista-V40 • Camry XV10 • Camry XV20 • Camry XV30 • Corolla Verso-AR10 • Corolla E80 • Corona T190 • Carina T170 • Carina T190 • Land Cruiser J70 (Dízel) • Land Cruiser J60 (benzin) • Land Cruiser J100 • Highlander XU20 (benzin) • 4Runner N120 • RAV4 XA10 • RAV4 XA20 • Duet M100 • Dyna Y50 •
Néhány interaktív funkció engedélyezéséhez sütikre van szükségünk. Rendben van ez?