Правило N₂: замінити несправний турбокомпресор на новий ви зможете без особливих зусиль.
Нещодавно були ті часи, коли автомобіль з турбокомпресором автоматично зараховувався в ранг найспортивніших, найзаряджених і, зрозуміло, найдорожчих. Дистанцію величезного розміру пройдено за останні 15 років і сьогодні практично не знайти сучасного дизельного двигуна, що не має поряд з собою такого агрегату.
Незважаючи на те, що деталі турбокомпресора працюють при температурах до 800°C і швидкостях в 50 000-85 000 оборотів за хвилину, вони досить надійні. Однак і вони зношуються і старіють, і перші агрегати турбонаддува (вони стали справді масовими 5-7 років тому) вже виходять з ладу і іноді це супроводжується серйозними наслідками.
Однак, не завжди варто звинувачувати турбокомпресор у тому, що двигун раптом почав втрачати потужність. Причиною цього може стати банальний хомут, що ослаб і злетів з трубопроводу, або пробите ущільнення.
Найчастіше причиною зниження потужності силового агрегату є несправний турбокомпресор. Не варто пробувати його ремонтувати, а ось замінити його цілком під силу на більшості з найпоширеніших автомобілів.
Загалом, дизельні двигуни простіше в цьому виді ремонту, ніж бензинові, завдяки простоті їх конструкції. Найзручніші ж – повнопривідні автомобілі, що мають достатньо ремонтного простору навколо двигуна.
Найскладніші - "заряджені" спортивні моделі, особливо ті, що оснащені подвійними турбонагнітачами. Стандартна робота щодо їх заміни у дилера в цьому випадку розрахована на 12 годин. Для моделей такої складності рекомендується навіть і не думати про ремонт у домашніх умовах, і багато професіоналів відмовляються за нього братися, якщо не мають повного комплекту необхідних інструментів та пристроїв.
Тим не менш, не варто пасувати і заздалегідь здаватися. На більшості моделей заміна турбокомпресора може бути здійснена самостійно. Головною проблемою будуть переповнені агрегатами моторні відсіки з обмеженим доступом до двигуна. Спритність рук і S-подібний ключ допоможуть тут краще за будь-які спеціальні інструменти.
Як і будь-яка робота з ремонту, заміна турбокомпресора потребує зосередженості та методичності. Почніть з того, що звільните доступ до агрегатів від трубопроводів, дротів та інших допоміжних вузлів. Вільного місця вам знадобиться багато, тому що необхідно буде зняти чотири (іноді – три) гайки випускного колектора, приймальну трубу, три трубопроводи подачі та зливу олії, і всі трубопроводи подачі повітря. Турбокомпресори з водяним охолодженням ще складніше через додаткові деталі.
Один із неминучих супутників життя турбокомпресора – високі робочі температури. Внаслідок цього гайки кріплення до випускного колектора приварюються майже намертво і потрібно застосувати значну кількість препарату типу WD40 перед початком роботи з ними. Після заміни головного агрегату слід обов'язково замінити гайки на нові, зроблені з нержавіючої сталі. Якщо вони будуть із звичайної сталі, то наступного разу, ймовірно, відкрутити їх практично неможливо.
Шпильки можуть провернутися на кілька обертів при відкручуванні гайок, або навіть повністю вивернутися. Ретельно перевірте, чи не сталося перекосів та пошкодження різьблення. Якщо таке сталося – відновіть різьблення та загорніть шпильки на місце до упору.
Не всі конструкції турбокомпресорів передбачають прокладку ущільнювача в місці з'єднання з випускним колектором. Тому не дивуйтеся, якщо ви не знайшли її під час демонтажу цього агрегату на вашому автомобілі. Якщо ж прокладка все-таки була, обов'язково встановіть нову під час наступного збирання.
Знявши турбокомпресор, перевірте всі вивільнені мастилопроводи. Для цього попросіть кого-небудь включити стартер (знявши високовольтні дроти з двигуна, щоб унеможливити його пуску), а самі переконайтеся в тому, що олія подається вільно. Встановивши новий турбокомпресор, проробіть цю процедуру ще раз, щоб масло надійшло до його підшипників до початку "справжньої" роботи. Підшипники турбокомпресора без масла - навіть на секунду це найгірше, що він може випробувати у своєму житті!
Офіційне джерело знаходиться на порталі ToyotaMAN.ru