Капрамонт 6-цыліндравага рухавіка Toyota Camry 3 (XV30)

Абслугоўванне механічнай часткі рухавіка
Дадзеныя для абслугоўвання механічнай часткі рухавіка прадстаўлены ў табліцы 2.31. Перыядычнасць абслугоўвання гл. У табл. 2.32. Табліца 2.31. Дадзеныя для абслугоўвання механічнай часткі рухавіка 1МZ-FE Табліца 2.32....

Цеплавыя зазоры ў клапанах — пачатак працы
Заўвага. Праверка і рэгуляванне цеплавых зазор у клапанах вырабляецца толькі на халодным рухавіку. Выкарыстоўваючы кантавы ключ на 5 мм, адкруціце дзве гайкі і зніміце ахоўнае вечка рухавіка. Мал. 2.221. Зняцце верхняй...

Зняцце вечка галоўкі блока цыліндраў
Мал. 2.222. Зняцце абароны электраправодкі Адлучыце два шланга сістэмы вентыляцыі картэра ад вечка галоўкі блока цыліндраў. Адлучыце два заціскі абароны джгута правадоў ад нітаў мацавання вечка №2 рамяня прывада ГРМ....

Ўстаноўка поршня 1-га цыліндру ў ВМТ такту сціску
Мал. 2.223. Сумяшчэнне рызыкі шківа каленчатага вала з маркіроўкай "0" на вечку рамяня прывада ГРМ Круцячы шкіў каленчатага вала, сумясціце рызыцы на шківе з усталявальнай маркіроўкай "0" на вечку рамяня прывада ГРМ №1...

Праверка цеплавых зазор у клапанах
Мал. 2.224. Праверка цеплавых зазор у клапанах Праверце цеплавыя зазоры ў клапанах, паказаных на малюнку 2.224. Выкарыстоўваючы мац, вымерайце зазор паміж кулачком і штурхачом клапана. Запішыце вынікі. Яны будуць...

Рэгуляванне цеплавых зазор у клапанах
Калі гэта неабходна, адрэгулюйце цеплавы зазор у клапанах. Для гэтага зніміце рэгулявальную шайбу. Мал. 2.227. Правільнае размяшчэнне штурхача клапана Правярніце размеркавальны вал так, каб вяршыня кулачка была...

Зняцце рамяня прывада ГРМ
Прыслабце ніт мацавання генератара, адкруціце гайку і зніміце кранштэйны №2 генератара. Мал. 2.233. Зняцце шківа прывада ГРМ: 1 – спецыяльныя інструменты Утрымліваючы шкіў каленчатага вала адмысловымі прыладамі...

Праверка рамяня прывада ГРМ
Мал. 2.238. Праверка рамяня прывада ГРМ Мал. 2.239. Паслядоўнасць усталёўкі рамяня прывада ГРМ на элементы механізму Не згінайце і не перакручвайце рамень прывада ГРМ. Не дапушчайце кантакту зубчастага рамяня з маслам...

Устаноўка рамяня прывада ГРМ
Усталюеце поршань 1-га цыліндру ў ВМТ такту сціску. Мал. 2.235. Сумяшчэнне ўсталявальных пазнак на зубчастым шківе каленчатага вала і корпусе алейнай помпы Часова ўсталюеце ніт шківа каленчатага вала і, паварочваючы...

Зняцце галоўкі блока цыліндраў — падрыхтоўчыя аперацыі
Зліце астуджальную вадкасць з блока цыліндраў і радыятара. Мал. 2.242. Зняцце ахоўнага вечка рухавіка: 1 – кантавы ключ; 2 - кліпсы Выкарыстоўваючы кантавы ключ на 5 мм, адкруціце дзве гайкі і зніміце верхняе ахоўнае...

Зняцце валаў впускных і выпускных клапанаў
Бо восевы зазор размеркавальнага вала вельмі малы, то для прадухілення закліноўвання і/ці пашкоджанні вала пры ім дэмантажы неабходна ўтрымліваць вал у гарызантальным становішчы, для гэтага неабходна выконваць...

Разборка размеркавальных валаў выпускных клапанаў
Мал. 2.257. Устаноўка размеркавальнага вала ў ціскі Устанавіце размеркавальны вал за шасцігранны ўчастак у ціскі, як паказана на малюнку 2.257. Заўвага. Старайцеся не пашкодзіць размеркавальны вал Мал. 2.258....

Зняцце галовак блока цыліндраў
Мал. 2.260. Парадак адварочвання нітаў з унутраным шасцісценнікам на кожнай галоўцы блока цыліндраў Выкарыстоўваючы ключ на 8 мм, адкруціце ніты з унутраным шасцісценнікам на кожнай галоўцы блока цыліндраў (мал. 2.260)....

Зняцце клапанаў
Перад тым як зняць клапаны, зніміце штурхачы і рэгулявальныя шайбы. Захоўваеце штурхальнікі і рэгулявальныя шайбы ў парадку іх усталёўкі. Мал. 2.262. Зняцце сухароў: 1 – спецыяльны інструмент Выкарыстоўваючы адмысловую...

Ачыстка галоўкі блока цыліндраў
Ачысціце днішчы поршняў і паверхня блока цыліндраў, спалучаную з галоўкай блока цыліндраў. Пракручваючы каленчаты вал, паслядоўна ўсталюеце поршні ў ВМТ. Шаберам ачысціце паверхні дно поршняў ад вугляродных адкладаў....

Праверка галоўкі блока цыліндраў на коробление
Мал. 2.263. Праверка галоўкі блока цыліндраў Прэцызійнай лінейкай і плоскім мацам, як паказана на малюнку 2.263, праверце коробление працоўных паверхняў галоўкі блока цыліндраў, спалучаных з паверхняй блока цыліндраў і...

Замена клапана і накіроўвалай утулкі
Мал. 2.267. Нагрэў галоўкі блока цыліндраў у вадзяной ванне Паступова нагрэйце галоўку блока цыліндраў у вадзяной ванне да тэмпературы 80–100°C (мал. 2.267). Мал. 2.268. Выпрасоўка накіроўвалай утулкі: 1 – выбівачка...

Праверка і прыцірка клапанаў
Мал. 2.273. Таўшчыня талеркі клапана Прашліфуйце клапаны да ўхілення слядоў нагара і драпін. Пераканайцеся, што прыцёртая фаска клапана ўтварае кут 44,5° адносна плоскасці, перпендыкулярнай восі стрыжня. Праверце...

Праверка затамкавай спружыны
Мал. 2.277. Праверка неперпендыкулярнасці спружыны клапана Выкарыстоўваючы металічны вугольнік (90°), праверце неперпендыкулярнасць спружыны клапана, як паказана на малюнку 2.277. Максімальна дапушчальная...

Праверка штурхача клапана
Мал. 2.280. Вымярэнне дыяметра штурхача клапана Мікраметрам вымерайце дыяметр штурхача клапана (мал. 2.280). Дыяметр штурхача - 30,968-30,976 мм. Вылічыце алейны зазор. Адніміце значэнне дыяметра штурхача з значэння...

Праверка восевага люфт размеркавальнага вала
Мал. 2.281. Праверка восевага люфт размеркавальнага вала Усталюеце размеркавальны вал у ложку галоўкі блока цыліндраў. Індыкатарам вымерайце восевы зазор пры перасоўванні размеркавальных валаў назад і наперад (мал....

Вымярэнне зазору ў зубчастым зачапленні размеркавальных валаў
Мал. 2.282. Вымярэнне зазору ў зубчастым зачапленні размеркавальных валаў Усталюеце абодва размеркавальных вала ў галоўку блока, не ўсталёўваючы дапаможную шасцярню прывада размеркавальнага вала выпускных клапанаў....

Праверка расточвання пад штурхачы ў корпусе галоўкі блока
Мал. 2.283. Праверка расточвання пад штурхачы ў корпусе галоўкі блока Індыкатарам-нутрамерам вымерайце дыяметры расточванняў пад штурхачы ў галоўцы блока цыліндраў (мал. 2.283). Дыяметр расточвання пад штурхальнік у...

Праверка алейнага зазору ў падшыпніках размеркавальнага вала
Мал. 2.284. Укладка пластыкавага калібра на кожную шыйку размеркавальнага вала: 1 - пластыкавы калібр Ачысціце працоўныя паверхні шыек размеркавальнага вала і вечкаў падшыпнікаў. Абкладзеце размеркавальныя валы ў...

Зборка галоўкі блока цыліндраў
Заўвага. Перад зборкай ачысціце ўсе дэталі, якія будуць збірацца. На ўсе якія труцца паверхні вырабіце свежае маторнае масла. Заменіце ўсе пракладкі і сальнікі. Мал. 2.286. Запрасоўка новай трубкі свечкі запальвання...

Ўстаноўка галоўкі блока цыліндраў
Усталюеце галоўкі блока цыліндраў на блок цыліндраў, папярэдне ўсталяваўшы на яго новыя пракладкі галовак. Усталюйце балты галоўкі блока цыліндраў. Заўвага. Ніты мацавання галоўкі блока цыліндраў зацягваюцца ў два...

Зборка размеркавальных валаў выпускных клапанаў
Зацісніце размеркавальны вал за шасцігранны ўчастак у цісках. Усталюйце наступныя дэталі: 1 - спружыннае кольца шасцярні размеркавальнага вала; 2 - дапаможную шасцярню прывада размеркавальнага вала; 3 - спружынную...

Устаноўка размеркавальных валаў выпускных клапанаў
Усталюеце размеркавальныя валы. Заўвага. Пры ўсталёўцы размеркавальных валаў улічвайце, што велічыня восевага зазору вельмі малая, таму валы павінны ўкладвацца ў пасцелі падшыпнікаў строга гарызантальна, без перакосаў,...

Устаноўка размеркавальнага вала впускных клапанаў задняй галоўкі блока
Мал. 2.297. Сумяшчэнне пазнак шасцерняў прывада размеркавальнага вала Вырабіце пласт маторнага алею на кантавыя ўпартыя паверхні размеркавальнага вала. Увядзіце ў зачапленне шасцярні прывада размеркавальных валаў...

Устаноўка размеркавальнага вала выпускных клапанаў задняй галоўкі блока
Мал. 2.300. Сумяшчэнне пазнак шасцерняў прывада размеркавальнага вала Вырабіце пласт маторнага алею на кантавыя ўпартыя паверхні размеркавальнага вала. Усталюеце размеркавальны вал выпускных клапанаў на 90° ад...

Устаноўка размеркавальнага вала впускных клапанаў пярэдняй галоўкі блока
Мал. 2.304. Сумяшчэнне пазнак шасцерняў прывада размеркавальнага вала Вырабіце пласт маторнага алею на кантавыя ўпартыя паверхні размеркавальнага вала. Увядзіце ў зачапленне шасцярні прывада размеркавальных валаў...

Усталёўка вечка галовак блока цыліндраў
Выдаліце рэшткі старых пракладак. Вырабіце герметык на галоўкі блока цыліндраў. Усталюеце пракладкі на вечкі галовак блока цыліндраў. Усталюеце вечкі галовак блока цыліндраў і загарніце па восем нітаў мацавання....

Ўстаноўка астатніх кампанентаў галоўкі блока цыліндраў
Усталюеце новую пракладку і выпускны калектар і раўнамерна зацягніце шэсць гаек мацавання ў некалькі праходаў момантам зацяжкі 49 Н·м. Усталюеце кранштэйны помпы ўзмацняльніка рулявога кіравання і загарніце балты...

Разборка блока цыліндраў — папярэднія аперацыі
Усталюеце рухавік на стэнд для разборкі. Зніміце рамень прывада ГРМ і яго шківы. Зніміце галоўкі блока цыліндраў. Зніміце генератар, рэгулявальны кранштэйны рамяня генератара і кранштэйны ў зборы. Зніміце датчык...

Праверка восевага люфт шатун падшыпніка
Мал. 2.318. Праверка восевага люфт шатун падшыпніка З дапамогай цыферблатнага індыкатара, перамяшчаючы шатун наперад-назад па шатун шыйцы каленчатага вала, праверце восевай люфт шатун падшыпніка (мал. 2.318). Стандартны...

Праверка радыяльнага люфт шатун падшыпніка
Мал. 2.319. Адварочванне нітаў мацавання ніжняга вечка шатуна Праверце сумяшчэнне пазнак на шатуне і вечку шатуна, каб забяспечыць у наступным правільную яго зборку. Калі пазнакі адсутнічаюць, то керном вырабіце іх на...

Зняцце поршня і шатуна ў зборы
Мал. 2.323. Выдаленне нагару з верхняй часткі цыліндру з дапамогай разгорткі Разгорткай выдаліце нагар з верхняй часткі цыліндра, як паказана на малюнку 2.323. Выміце поршань у зборы з шатуном і верхнім укладышам...

Вымярэнне восевага люфту каленчатага вала
Мал. 2.324. Вымярэнне восевага зазору каленчатага вала Цыферблатным індыкатарам вымерайце восевы люфт каленчатага вала, перамяшчаючы апошні "назад - наперад" з дапамогай адвёрткі (мал. 2.324). Стандартны восевы люфт -...

Праверка алейных радыяльных зазораў
Зніміце вечкі карэнных падшыпнікаў і праверце радыяльныя алейныя зазоры. Мал. 2.325. Выманне стяжных нітаў мацавання вечкаў карэнных падшыпнікаў Раўнамерна прыслабце і адкруціце восем стяжных нітаў мацавання вечкаў...

Праверка блока цыліндраў
Выдаліце рэшткі пракладак з працоўных паверхняў блока скрабком, шаберам, металічнай шчоткай. Растваральнікам і мяккай шчоткай канчаткова ачысціце блок цыліндраў. Мал. 2.329. Праверка блока цыліндраў на коробление...

Вымярэнне дыяметра цыліндраў
Мал. 2.330. Вымярэнне дыяметра цыліндраў Індыкатарам-нутрамерам вымерайце дыяметр цыліндру на трох узроўнях А, У і З у папярочным 1 і падоўжным 2 кірунках, як паказана на малюнку 2.330. Стандартны дыяметр -...

Разборка шатунна-поршневай групы
Праверце пасадку злучэння шатунна-поршневай групы, спрабуючы перамяшчаць поршань "узад-наперад" на поршневым пальцы ў напрамку, перпендыкулярным восі поршневага пальца. Пры наяўнасці прыкметнага люфт заменіце ўвесь...

Праверка зазору паміж поршнем і цыліндрам
Мал. 2.333. Вымярэнне дыяметра спадніцы поршня Мікраметрам вымерайце дыяметр спадніцы поршня на адлегласці 23,2 мм (мал. 2.333). Намінальны дыяметр поршня - 87,406-87,416 мм. Вымерайце дыяметры цыліндраў у напрамку восі...

Праверка сувосяў галовак шатуна
Мал. 2.334. Праверка выгібу і скручванні шатуна Выкарыстоўваючы адмысловую прынаду і плоскі мац, праверце выгін шатуна. Аналагічным спосабам праверце скручванне шатуна, як паказана на малюнку 2.334. Максімальна...

Праверка алейнага зазору поршневага пальца
Мал. 2.335. Праверка алейнага зазору поршневага пальца Нутрамерам вымерайце ўнутраны дыяметр утулкі верхняй галоўкі шатуна (мал. 2.335). Унутраны дыяметр ўтулкі - 22,005-22,014 мм.

Вымярэнне дыяметра поршневага пальца
Мал. 2.336. Вымярэнне дыяметра поршневага пальца Выкарыстоўваючы мікраметр, вымерайце дыяметр поршневага пальца (мал. 2.336). Дыяметр поршневага пальца - 21,997-22,006 мм. Адніміце дыяметр поршневага пальца з унутранага...

Выпрасоўка і запрэсоўка ўтулкі верхняй галоўкі шатуна
Мал. 2.337. Выпрасоўка ўтулкі з верхняй галоўкі шатуна: 1 – спецыяльны інструмент; 2 – алейная адтуліна Выкарыстоўваючы апраўку і прэс, выпрасуйце ўтулку з верхняй галоўкі шатуна. Сумясціце змазачныя адтуліны новай...

Праверка кантавага зазору компрессіонные кольцы
Мал. 2.341. Праверка кантавага зазору компрессіонные кольцы Праверце кантавы зазор "компрессионное кольца – поршневая канаўка", вымераўшы яго плоскім мацам, як паказана на малюнку 2.341. Намінальны зазор: компрессіонные...

Праверка зазору ў замку поршневага кольца
Мал. 2.342. Праверка зазору ў замку поршневага кольца Для таго каб праверыць зазор у замку поршневага кольца, устаўце поршневае кольца ў цыліндр. Поршнем праштурхніце кольца на адлегласць 105 мм ад паверхні блока...

Праверка біцця каленчатага вала
Мал. 2.344. Вымярэнне біцця каленчатага вала Пакладзеце каленчаты вал на прызмы. Цыферблатным індыкатарам праверце біццё каленчатага вала па цэнтральнай карэннай шыйцы (мал. 2.344). Максімальнае біццё - 0,06 мм. Калі...

Праверка шатун і карэнных шыек
Мал. 2.345. Плоскасці вымярэння шатунных і карэнных шыек Мікраметрам вымерайце дыяметр кожнай шатуннай і карэннай шыйкі ў дзвюх узаемна перпендыкулярных плоскасцях, як паказана на малюнку 2.345. Дыяметр карэннай шыйкі:...

Падбор шпілек і заглушак
Мал. 2.356. Табліца падбору шпілек для блока цыліндраў Падбярыце шпількі і заглушкі для блока цыліндраў, кіруючыся ілюстрацыямі 2.356 і 2.357. Мал. 2.357. Табліца падбору заглушак для блока цыліндраў

Зборка шатунна-поршневай групы
Мал. 2.358. Ўстаноўка новага стопорнага кольца Выкарыстоўваючы адвёртку, усталюеце новае стопорное кольца з аднаго боку ў канаўку цыліндру поршня (мал. 2.358). Мал. 2.359. Нагрэў поршняў у спецыяльным боксе Паступова...

Ўстаноўка поршневых кольцаў
Мал. 2.361. Схема ўстаноўкі компрессіонные кольцаў Усталюеце пашыральнік і два пашыральніка маслосъемного кольцы. Экспандэрам для мантажу поршневых кольцаў усталюеце два компрессіонные кольцы; прычым пазнакі кольцаў...

Усталёўка ўкладышаў шатун падшыпнікаў
Мал. 2.363. Ўстаноўка ўкладыша ў ніжнюю галоўку шатуна Сумясціце выступ укладыша з вывострываннем у ніжняй галоўкі шатуна і з яго вечкам. Устаўце ўкладышы ў ніжнюю галоўку шатуна і ў вечка шатуна (мал. 2.363).

Зборка блока цыліндраў
Мал. 2.364. Укладышы карэнных падшыпнікаў Усталюеце ўкладышы карэнных падшыпнікаў. Укладышы карэнных падшыпнікаў адрозніваюцца па шырыні, акрамя таго, верхнія ўкладышы карэнных падшыпнікаў маюць змазачны канал і...

Ўстаноўка коркі зліву астуджальнай вадкасці
Мал. 2.370. Месцы нанясення герметыка на заглушку сістэмы астуджэння Выдаліце рэшткі старой пракладкі, прамыйце заглушку сістэм астуджэння, ачысціце лёгкавыпаральным растваральнікам паверхні заглушкі і блока і не...

Усталёўка алейнай помпы
Мал. 2.373. Месцы нанясення герметыка на кантактную паверхню алейнай помпы Выдаліце рэшткі ўшчыльняльнага матэрыялу з кантактных паверхняў алейнай помпы. Выкарыстоўваючы растваральнік, ачысціце паверхні кантакту і...

Ўстаноўка алейнага паддона
Усталюеце маслазаспакаяльнік на верхнюю частку алейнага паддона. Выкарыстоўваючы растваральнік, ачысціце паверхні кантакту і ўшчыльненняў. Заўвага. Не выкарыстоўвайце растваральнік, які будзе ўздзейнічаць на афарбаваныя...

Ўстаноўка ніжняй часткі алейнага паддона
Мал. 2.376. Месцы нанясення герметыка на кантактную паверхню ніжняй часткі алейнага паддона Выдаліце рэшткі ўшчыльняльнага матэрыялу і, выкарыстоўваючы растваральнік, ачысціце паверхні кантакту і ўшчыльненняў. Вырабіце...

Устаноўка корпуса тэрмастата
Мал. 2.377. Месцы нанясення герметыка на кантактную паверхню корпуса тэрмастата Выдаліце рэшткі старой пракладкі, прамыйце корпус, ачысціце лёгкавыпаральным растваральнікам паверхні корпуса і блока і не дапушчайце...

Гэты раздзел даступны на: рускай, англійскай, балгарскай, украінскай, сербскай, харвацкай, румынскай, польскай, славацкай, венгерскай

Падзяліцеся інфармацыяй:

Падобныя часткі па іншых мадэлях Таёта

➥ Капрамонт рухавікоў Таёта Карона Т190 (1992-1997)
➥ Капітальны рамонт рухавіка Таёта 4 Ранэр N120 (1989-1995)
➥ Рамонт рухавікоў Таёта Карына Т190 (1992-1996)
➥ Капрамонт рухавікоў Таёта РАВ 4 ХА10 (1994-2000)
➥ Рамонт рухавікоў Таёта Дюна Y50/Y60 (1984-1995)
➥ Капітальны рамонт рухавікоў Таёта Хайлендэр 1 (2000-2007, бензін)

Спасылка ў розных фарматах на гэты артыкул

TEXTHTMLBB Code

Камры XV30 (2001-2006)

Камры XV20 (1996-2001)

Камры XV10 (1991-1996)

Камры Віста V40 (1994-1998)