Падзяліцеся інфармацыяй:
Капрамонт 4-цыліндравага рухавіка Toyota Camry 3 (XV30)
Агульныя звесткі і тэхніка бяспекі па зняцці сілавога агрэгата
Калі было прынята рашэнне аб зняцці рухавіка, то трэба правесці пэўныя падрыхтоўчыя мерапрыемствы. Вельмі важна вызначыць месца, дзе будуць рабіцца працы. Несумненна, найлепшым месцам з'яўляецца майстэрня. Вельмі важна...
Калі было прынята рашэнне аб зняцці рухавіка, то трэба правесці пэўныя падрыхтоўчыя мерапрыемствы. Вельмі важна вызначыць месца, дзе будуць рабіцца працы. Несумненна, найлепшым месцам з'яўляецца майстэрня. Вельмі важна...
Выдаленне старога герметыка
Мал. 2.51. Выдаленне старога герметыка Пасля вымання мантажных нітаў і гаек выкарыстоўвайце прыдатную прыладу для выдалення герметыка (мал. 2.51). Увага! Старайцеся не пашкодзіць паверхню дэталі. Выдаляйце герметык як...
Мал. 2.51. Выдаленне старога герметыка Пасля вымання мантажных нітаў і гаек выкарыстоўвайце прыдатную прыладу для выдалення герметыка (мал. 2.51). Увага! Старайцеся не пашкодзіць паверхню дэталі. Выдаляйце герметык як...
Спецыфікацыя тыпаў ужывальных гаек і нітаў
Тыпы прымяняюцца нітаў прыведзены ў табліцы 2.15, спецыфікацыя памераў і момантаў зацяжкі прымяняюцца нітаў - у табліцы 2.16. Тыпы гаек, якія прымяняюцца, прыведзены ў табліцы 2.17. Табліца 2.15. Тыпы ўжывальных нітаў...
Тыпы прымяняюцца нітаў прыведзены ў табліцы 2.15, спецыфікацыя памераў і момантаў зацяжкі прымяняюцца нітаў - у табліцы 2.16. Тыпы гаек, якія прымяняюцца, прыведзены ў табліцы 2.17. Табліца 2.15. Тыпы ўжывальных нітаў...
Абслугоўванне механічнай часткі рухавіка
Даныя для абслугоўвання механічнай часткі рухавіка прыведзены ў табліцы 2.18. Табліца 2.18. Дадзеныя для абслугоўвання механічнай часткі рухавіка
Даныя для абслугоўвання механічнай часткі рухавіка прыведзены ў табліцы 2.18. Табліца 2.18. Дадзеныя для абслугоўвання механічнай часткі рухавіка
Зняцце алейнага фільтра
Адкруціце вечка маслозаливной гарлавіны. Зніміце клапан PCV. Вывярніце свечкі запальвання. Мал. 2.53. Зняцце алейнага фільтра: 1 – спецыяльны інструмент Зніміце алейны фільтр з дапамогай адмысловай прылады 09228-06501...
Адкруціце вечка маслозаливной гарлавіны. Зніміце клапан PCV. Вывярніце свечкі запальвання. Мал. 2.53. Зняцце алейнага фільтра: 1 – спецыяльны інструмент Зніміце алейны фільтр з дапамогай адмысловай прылады 09228-06501...
Зняцце шківа каленчатага вала
Зніміце датчык становішча размеркавальнага вала. Усталюйце поршань першага цыліндру ў ВМТ такту сціску. Мал. 2.55. Сумяшчэнне маркіроўкі з пазнакамі на вечках падшыпнікаў размеркавальнага вала: 1 - пазнакі на вечках; 2...
Зніміце датчык становішча размеркавальнага вала. Усталюйце поршань першага цыліндру ў ВМТ такту сціску. Мал. 2.55. Сумяшчэнне маркіроўкі з пазнакамі на вечках падшыпнікаў размеркавальнага вала: 1 - пазнакі на вечках; 2...
Зняцце помпы астуджальнай вадкасці
Мал. 2.57. Гайкі мацавання нацягвальніка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання Зніміце нацягвальнік ланцуга прывада механізму газаразмеркавання, адкруціўшы дзве гайкі, паказаныя стрэлкамі на малюнку 2.57. Мал....
Мал. 2.57. Гайкі мацавання нацягвальніка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання Зніміце нацягвальнік ланцуга прывада механізму газаразмеркавання, адкруціўшы дзве гайкі, паказаныя стрэлкамі на малюнку 2.57. Мал....
Зняцце алейнага паддона
Зніміце датчык становішча каленчатага вала. Адкруціце зліўны корак алейнага паддона. Мал. 2.59. Зняцце алейнага паддона Для таго каб зняць алейны паддон, адкруціце дванаццаць нітаў і дзве гайкі. Устаўце лязо адмысловай...
Зніміце датчык становішча каленчатага вала. Адкруціце зліўны корак алейнага паддона. Мал. 2.59. Зняцце алейнага паддона Для таго каб зняць алейны паддон, адкруціце дванаццаць нітаў і дзве гайкі. Устаўце лязо адмысловай...
Разборка працоўных кампанентаў прывада механізму газаразмеркавання
Мал. 2.60. Ніты і гайкі мацавання крышкі ланцуга прывада механізму газаразмеркавання Адкруціце чатырнаццаць нітаў і дзве гайкі мацавання вечка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання (мал. 2.60). Пры дапамозе...
Мал. 2.60. Ніты і гайкі мацавання крышкі ланцуга прывада механізму газаразмеркавання Адкруціце чатырнаццаць нітаў і дзве гайкі мацавання вечка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання (мал. 2.60). Пры дапамозе...
Зняцце ланцуга прывада алейнай помпы
Мал. 2.62. Правільнае (сумешчанае па пазнаках) становішча каленчатага вала: 1 - адтуліна на корпусе помпы Правярніце каленчаты вал на 90° супраць гадзіннікавай стрэлкі і сумясціце пазнаку вала алейнай помпы з адтулінай...
Мал. 2.62. Правільнае (сумешчанае па пазнаках) становішча каленчатага вала: 1 - адтуліна на корпусе помпы Правярніце каленчаты вал на 90° супраць гадзіннікавай стрэлкі і сумясціце пазнаку вала алейнай помпы з адтулінай...
Зняцце алейнай помпы
Мал. 2.64. Ніты мацавання алейнай помпы Адкруціўшы тры ніта мацавання, зніміце алейную помпу (мал. 2.64).
Мал. 2.64. Ніты мацавання алейнай помпы Адкруціўшы тры ніта мацавання, зніміце алейную помпу (мал. 2.64).
Зняцце накрывак і падшыпніка размеркавальнага вала
Мал. 2.65. Парадак зняцця накрывак размеркавальнага вала ўпускных і выпускных клапанаў Зніміце вечкі размеркавальнага вала выпускных і впускных клапанаў у парадку, паказаным на малюнку 2.65. Зніміце падшыпнік...
Мал. 2.65. Парадак зняцця накрывак размеркавальнага вала ўпускных і выпускных клапанаў Зніміце вечкі размеркавальнага вала выпускных і впускных клапанаў у парадку, паказаным на малюнку 2.65. Зніміце падшыпнік...
Зняцце галоўкі блока цыліндраў, праверка восевага люфту балансірных валаў
Мал. 2.66. Парадак паслаблення нітаў мацавання галоўкі блока цыліндраў Выкарыстоўваючы 10 мм кантавы ключ, у некалькі праходаў, прыслабце і адкруціце дзесяць нітаў мацавання галоўкі блока цыліндраў у паслядоўнасці,...
Мал. 2.66. Парадак паслаблення нітаў мацавання галоўкі блока цыліндраў Выкарыстоўваючы 10 мм кантавы ключ, у некалькі праходаў, прыслабце і адкруціце дзесяць нітаў мацавання галоўкі блока цыліндраў у паслядоўнасці,...
Праверка радыяльнага люфту балансірных валаў
Мал. 2.68. Паслядоўнасць адварочвання нітаў мацавання вечка балансірнага механізму У некалькі праходаў, паслядоўна, адкруціце восем нітаў мацавання і зніміце вечка балансірнага механізму (мал. 2.68). Мал. 2.69....
Мал. 2.68. Паслядоўнасць адварочвання нітаў мацавання вечка балансірнага механізму У некалькі праходаў, паслядоўна, адкруціце восем нітаў мацавання і зніміце вечка балансірнага механізму (мал. 2.68). Мал. 2.69....
Замена задняга сальніка каленчатага вала
Мал. 2.72. Выманне сальніка Зрэжце нажом абзу сальніка. З дапамогай адвёрткі, абгорнутай тканінай, выміце сальнік (2.72). Заўвага. З дапамогай наждачнай паперы выдаліце рэшткі сальніка з абзы трымальніка задняга...
Мал. 2.72. Выманне сальніка Зрэжце нажом абзу сальніка. З дапамогай адвёрткі, абгорнутай тканінай, выміце сальнік (2.72). Заўвага. З дапамогай наждачнай паперы выдаліце рэшткі сальніка з абзы трымальніка задняга...
Праверка ланцуга прывада механізму газазмеркавання і зорачкі валаў
Вымерайце даўжыню пятнаццаці звёнаў ланцуга ў нацягнутым стане штангенцыркулем. Калі даўжыня ўчастка ланцуга ў пятнаццаць звёнаў больш максімальнай, заменіце ланцуг. Заўвага. Зрабіце тры ці больш вымярэнняў на адвольных...
Вымерайце даўжыню пятнаццаці звёнаў ланцуга ў нацягнутым стане штангенцыркулем. Калі даўжыня ўчастка ланцуга ў пятнаццаць звёнаў больш максімальнай, заменіце ланцуг. Заўвага. Зрабіце тры ці больш вымярэнняў на адвольных...
Праверка працы нацягвальніка ланцуга механізму газазмеркавання
Мал. 2.75. Схема праверкі працы нацягвальніка ланцуга механізму газазмеркавання Пераканайцеся, што плунжер свабодна перамяшчаецца, калі храпавік падняты. Адпусціце храпавік і пераканайцеся, што плунжар заблакаваны (мал....
Мал. 2.75. Схема праверкі працы нацягвальніка ланцуга механізму газазмеркавання Пераканайцеся, што плунжер свабодна перамяшчаецца, калі храпавік падняты. Адпусціце храпавік і пераканайцеся, што плунжар заблакаваны (мал....
Праверка біцця распредвала
Мал. 2.76. Праверка біцця распредвала на стэндзе з дапамогай індыкатара Усталюйце распредвал на дзве прызмы. Усталюеце адчувальную галоўку індыкатара на шыйку. Правярніце распредвал ўручную ў адзін бок і вымерайце біццё...
Мал. 2.76. Праверка біцця распредвала на стэндзе з дапамогай індыкатара Усталюйце распредвал на дзве прызмы. Усталюеце адчувальную галоўку індыкатара на шыйку. Правярніце распредвал ўручную ў адзін бок і вымерайце біццё...
Праверка вышыні кулачка распредвала
Мал. 2.77. Вымярэнне вышыні кулачка распредвала з дапамогай мікраметра Вымерайце вышыню кулачка распредвала (мал. 2.77). Стандартная вышыня контуру кулачка – 46.495–46.595 мм. Мінімальная вышыня контуру кулачка - 46.385...
Мал. 2.77. Вымярэнне вышыні кулачка распредвала з дапамогай мікраметра Вымерайце вышыню кулачка распредвала (мал. 2.77). Стандартная вышыня контуру кулачка – 46.495–46.595 мм. Мінімальная вышыня контуру кулачка - 46.385...
Зазор у шыйках распредвала (вонкавы дыяметр)
Мал. 2.78. Вымярэнне дыяметра шыйкі распредвала з дапамогай мікраметра Вымерайце вонкавы дыяметр шыйкі распредвала (мал. 2.78). Стандартны ўнутраны дыяметр кранштэйна распредвала: №1 - 35,971-35,985 мм; №2,3,4,5 -...
Мал. 2.78. Вымярэнне дыяметра шыйкі распредвала з дапамогай мікраметра Вымерайце вонкавы дыяметр шыйкі распредвала (мал. 2.78). Стандартны ўнутраны дыяметр кранштэйна распредвала: №1 - 35,971-35,985 мм; №2,3,4,5 -...
Ўстаноўка зорачкі WT (размеркавальнага вала впускных клапанаў)
Мал. 2.79. Усталёўка зорачкі размеркавальнага вала впускных клапанаў 1 – стопарны штыфт; 2 - выманне Утрымлівайце зорачку ў такім становішчы, каб паза ў ёй знаходзіўся трохі лявей усталявальнага штыфта размеркавальнага...
Мал. 2.79. Усталёўка зорачкі размеркавальнага вала впускных клапанаў 1 – стопарны штыфт; 2 - выманне Утрымлівайце зорачку ў такім становішчы, каб паза ў ёй знаходзіўся трохі лявей усталявальнага штыфта размеркавальнага...
Разборка галоўкі блока цыліндраў
Зніміце датчык ціску алею. Зніміце датчык тэмпературы астуджальнай вадкасці. Зніміце датчык становішча размеркавальнага вала, адкруціўшы ніт мацавання. Зніміце штурхачы. Мал. 2.80. Зняцце сухароў, талеркі спружыны,...
Зніміце датчык ціску алею. Зніміце датчык тэмпературы астуджальнай вадкасці. Зніміце датчык становішча размеркавальнага вала, адкруціўшы ніт мацавання. Зніміце штурхачы. Мал. 2.80. Зняцце сухароў, талеркі спружыны,...
Праверка галоўкі блока цыліндраў
Мал. 2.82. Схема праверкі коробления паверхняў галоўкі блока цыліндраў З дапамогай лінейкі і плоскага маца праверце коробление паверхняў галоўкі блока цыліндраў, спалучаных з паверхняй блока цыліндраў і з паверхнямі...
Мал. 2.82. Схема праверкі коробления паверхняў галоўкі блока цыліндраў З дапамогай лінейкі і плоскага маца праверце коробление паверхняў галоўкі блока цыліндраў, спалучаных з паверхняй блока цыліндраў і з паверхнямі...
Праверка сёдлаў клапанаў
Вырабіце тонкі пласт бяліл на фаску клапана. Злёгку прыцісніце працоўную фаску клапана да сядла, але не круціце клапан. Затым выміце клапан і агледзіце сядло і фаску клапана. Калі фарба застаецца па ўсёй акружнасці...
Вырабіце тонкі пласт бяліл на фаску клапана. Злёгку прыцісніце працоўную фаску клапана да сядла, але не круціце клапан. Затым выміце клапан і агледзіце сядло і фаску клапана. Калі фарба застаецца па ўсёй акружнасці...
Праверка восевага люфт размеркавальнага вала
Мал. 2.85. Праверка восевага люфт размеркавальнага вала Усталюеце размеркавальныя валы. Індыкатарам вымерайце восевы люфт, перамяшчаючы размеркавальны вал наперад-назад (мал. 2.85). Намінальны люфт: ўпуск - 0,040-0,095...
Мал. 2.85. Праверка восевага люфт размеркавальнага вала Усталюеце размеркавальныя валы. Індыкатарам вымерайце восевы люфт, перамяшчаючы размеркавальны вал наперад-назад (мал. 2.85). Намінальны люфт: ўпуск - 0,040-0,095...
Праверка радыяльнага люфту ў падшыпніках размеркавальнага вала
Ачысціце працоўныя паверхні вечкаў падшыпнікаў і апорных шыек размеркавальнага вала. Усталюеце ўкладыш пярэдняга падшыпніка. Абкладзеце размеркавальны вал у пасцелі галоўкі блока цыліндраў. Пакладзяце па кавалачку...
Ачысціце працоўныя паверхні вечкаў падшыпнікаў і апорных шыек размеркавальнага вала. Усталюеце ўкладыш пярэдняга падшыпніка. Абкладзеце размеркавальны вал у пасцелі галоўкі блока цыліндраў. Пакладзяце па кавалачку...
Праверка затамкавай спружыны
Мал. 2.87. Вымярэнне доўгія затамкавай спружыны Штангенцыркулем вымерайце даўжыню спружыны ў свабодным стане (мал. 2.87). Даўжыня спружыны клапана: 45,70 мм. Мал. 2.88. Вымярэнне зазору неперпендыкулярнасці затамкавай...
Мал. 2.87. Вымярэнне доўгія затамкавай спружыны Штангенцыркулем вымерайце даўжыню спружыны ў свабодным стане (мал. 2.87). Даўжыня спружыны клапана: 45,70 мм. Мал. 2.88. Вымярэнне зазору неперпендыкулярнасці затамкавай...
Праверка даўжыні клапана
Праверце агульную даўжыню клапана. Намінальная даўжыня: впускной клапан - 101,71 мм; выпускны клапан - 101,15 мм. Лімітавая даўжыня: впускной клапан - 101,21 мм; выпускны клапан - 100,70 мм. Калі агульная даўжыня менш...
Праверце агульную даўжыню клапана. Намінальная даўжыня: впускной клапан - 101,71 мм; выпускны клапан - 101,15 мм. Лімітавая даўжыня: впускной клапан - 101,21 мм; выпускны клапан - 100,70 мм. Калі агульная даўжыня менш...
Праверка таўшчыні талеркі клапана
Праверце таўшчыню талеркі клапана з дапамогай штангенцыркуля з ноніусам. Стандартная таўшчыня впускных клапанаў: 1,05-1,45 мм. Мінімальны допуск: 0,5 мм. Стандартная таўшчыня выпускных клапанаў: 1,20-1,60 мм. Мінімальны...
Праверце таўшчыню талеркі клапана з дапамогай штангенцыркуля з ноніусам. Стандартная таўшчыня впускных клапанаў: 1,05-1,45 мм. Мінімальны допуск: 0,5 мм. Стандартная таўшчыня выпускных клапанаў: 1,20-1,60 мм. Мінімальны...
Вымярэнне дыяметра штока клапана
Мал. 2.89. Вымярэнне дыяметра штока клапана Мікраметрам вымерайце дыяметр штока клапана (мал. 2.89). Дыяметр штока клапана: впускной клапан - 5,470-5,485 мм; выпускны клапан - 5,465-5,480 мм.
Мал. 2.89. Вымярэнне дыяметра штока клапана Мікраметрам вымерайце дыяметр штока клапана (мал. 2.89). Дыяметр штока клапана: впускной клапан - 5,470-5,485 мм; выпускны клапан - 5,465-5,480 мм.
Праверка ўнутраных дыяметраў накіроўвалых утулак клапанаў
Праверце ўнутраныя дыяметры накіравальных утулак клапанаў. З дапамогай нутромера вымерайце ўнутраныя дыяметры накіроўвалых клапанаў на трох узроўнях. Унутраны дыяметр ўтулкі - 5,510-5,530 мм. Вырабіце вылічэнне шляхам...
Праверце ўнутраныя дыяметры накіравальных утулак клапанаў. З дапамогай нутромера вымерайце ўнутраныя дыяметры накіроўвалых клапанаў на трох узроўнях. Унутраны дыяметр ўтулкі - 5,510-5,530 мм. Вырабіце вылічэнне шляхам...
Праверка штурхачоў і расточванні пад штурхачы ў корпусе галоўкі блока цыліндраў
Мал. 2.90. Праверка дыяметра штурхача з дапамогай мікраметра Мікраметрам вымерайце дыяметр штурхача (мал. 2.90). Дыяметр штурхача - 30,966-30,976 мм. Вырабіце вылічэнне шляхам аднімання значэння дыяметра штурхача з...
Мал. 2.90. Праверка дыяметра штурхача з дапамогай мікраметра Мікраметрам вымерайце дыяметр штурхача (мал. 2.90). Дыяметр штурхача - 30,966-30,976 мм. Вырабіце вылічэнне шляхам аднімання значэння дыяметра штурхача з...
Зборка галоўкі блока цыліндраў
Мал. 2.92. Маслаздымныя каўпачкі впускных і выпускных клапанаў і іх усталёўка: 1 – спецыяльны інструмент З дапамогай адмысловай прылады 09201–41020 усталюеце новыя маслосъемные каўпачкі. Маслаздымныя каўпачкі впускных...
Мал. 2.92. Маслаздымныя каўпачкі впускных і выпускных клапанаў і іх усталёўка: 1 – спецыяльны інструмент З дапамогай адмысловай прылады 09201–41020 усталюеце новыя маслосъемные каўпачкі. Маслаздымныя каўпачкі впускных...
Разборка блока цыліндраў
Мал. 2.95. Вымярэнне восевага люфту кривошипной галоўкі шатуна Праверце велічыню восевага зазору шатун падшыпніка. Цыферблатным індыкатарам вымерайце восевы люфт кривошипной галоўкі шатуна, перамяшчаючы галоўку...
Мал. 2.95. Вымярэнне восевага люфту кривошипной галоўкі шатуна Праверце велічыню восевага зазору шатун падшыпніка. Цыферблатным індыкатарам вымерайце восевы люфт кривошипной галоўкі шатуна, перамяшчаючы галоўку...
Праверка радыяльнага люфт шатун падшыпніка
Зніміце вечка шатуна і праверце радыяльны зазор шатун падшыпніка. Мал. 2.96. Ніты мацавання вечка шатуна Праверце сумяшчэнне пазнак на шатуне і вечку шатуна, каб забяспечыць у наступным правільнасць зборкі. Калі пазнакі...
Зніміце вечка шатуна і праверце радыяльны зазор шатун падшыпніка. Мал. 2.96. Ніты мацавання вечка шатуна Праверце сумяшчэнне пазнак на шатуне і вечку шатуна, каб забяспечыць у наступным правільнасць зборкі. Калі пазнакі...
Замена ўкладышаў карэнных падшыпнікаў
Мал. 2.99. Маркіроўка памернай групы ўкладышаў карэнных падшыпнікаў Пры замене ўкладышаў стандартнага памеру неабходна выкарыстоўваць укладышы адной памернай групы, паказанай на вечку падшыпніка. Існуюць памерныя групы...
Мал. 2.99. Маркіроўка памернай групы ўкладышаў карэнных падшыпнікаў Пры замене ўкладышаў стандартнага памеру неабходна выкарыстоўваць укладышы адной памернай групы, паказанай на вечку падшыпніка. Існуюць памерныя групы...
Зняцце поршня і шатуна ў зборы
Мал. 2.100. Зняцце нагару з верхняй часткі цыліндру Перад тым як зняць поршань і шатун у зборы, разгорткай выдаліце нагар з верхняй часткі цыліндру, як паказана на малюнку 2.100. Мал. 2.101. Зняцце кампрэсійных кольцаў...
Мал. 2.100. Зняцце нагару з верхняй часткі цыліндру Перад тым як зняць поршань і шатун у зборы, разгорткай выдаліце нагар з верхняй часткі цыліндру, як паказана на малюнку 2.100. Мал. 2.101. Зняцце кампрэсійных кольцаў...
Вымярэнне восевага і радыяльнага люфт каленчатага вала і ў карэнных падшыпніках
Мал. 2.105. Вымярэнне восевага люфту каленчатага вала Цыферблатным індыкатарам вымерайце восевы люфт каленчатага вала, перамяшчаючы яго назад - наперад (мал. 2.105). Стандартны зазор - 0,040-0,240 мм. Лімітавы зазор -...
Мал. 2.105. Вымярэнне восевага люфту каленчатага вала Цыферблатным індыкатарам вымерайце восевы люфт каленчатага вала, перамяшчаючы яго назад - наперад (мал. 2.105). Стандартны зазор - 0,040-0,240 мм. Лімітавы зазор -...
Праверка зазору паміж поршнем і цыліндрам
Мал. 2.109. Вымярэнне дыяметра спадніцы поршня Мікраметрам вымерайце дыяметр спадніцы поршня на адлегласці, паказаным на малюнку 2.109, ад паверхні дна поршня ад канца спадніцы (ніжэй за ўзровень канавак для поршневых...
Мал. 2.109. Вымярэнне дыяметра спадніцы поршня Мікраметрам вымерайце дыяметр спадніцы поршня на адлегласці, паказаным на малюнку 2.109, ад паверхні дна поршня ад канца спадніцы (ніжэй за ўзровень канавак для поршневых...
Праверка зазору паміж компрессіонным кольцам і канаўкай
Мал. 2.110. Вымярэнне зазору паміж компрессіонным кольцам і канаўкай Праверце зазор паміж компрессіонным кольцам і канаўкай, вымераўшы яго плоскім мацам, як паказана на малюнку 2.110. Стандартны зазор: компрессіонные...
Мал. 2.110. Вымярэнне зазору паміж компрессіонным кольцам і канаўкай Праверце зазор паміж компрессіонным кольцам і канаўкай, вымераўшы яго плоскім мацам, як паказана на малюнку 2.110. Стандартны зазор: компрессіонные...
Праверка зазору ў замку поршневага пальца
Мал. 2.111. Праштурхванне кольцы поршня: 1 – поршневае кольца Для таго каб праверыць зазор у замку поршневага кольца, усталюеце кольца ў цыліндр блока. Поршнем праштурхніце кольца ад паверхні блока цыліндраў, як...
Мал. 2.111. Праштурхванне кольцы поршня: 1 – поршневае кольца Для таго каб праверыць зазор у замку поршневага кольца, усталюеце кольца ў цыліндр блока. Поршнем праштурхніце кольца ад паверхні блока цыліндраў, як...
Праверка ўнутранага дыяметра адтуліны пад палец у поршні
Мал. 2.113. Вымярэнне ўнутранага дыяметра адтуліны пад палец у поршні З дапамогай цыферблатнага нутраметра вымерайце ўнутраны дыяметр адтуліны пад палец у поршні (мал. 2.113). Унутраны дыяметр ўтулкі - 22,001-22,010 мм.
Мал. 2.113. Вымярэнне ўнутранага дыяметра адтуліны пад палец у поршні З дапамогай цыферблатнага нутраметра вымерайце ўнутраны дыяметр адтуліны пад палец у поршні (мал. 2.113). Унутраны дыяметр ўтулкі - 22,001-22,010 мм.
Праверка дыяметра поршневага пальца
Мал. 2.114. Вымярэнне дыяметра поршневага пальца Выкарыстоўваючы мікраметр, вымерайце дыяметр поршневага пальца (мал. 2.114). Стандартны дыяметр - 21,997-22,009 мм. Лімітавы дыяметр - 21,990 мм.
Мал. 2.114. Вымярэнне дыяметра поршневага пальца Выкарыстоўваючы мікраметр, вымерайце дыяметр поршневага пальца (мал. 2.114). Стандартны дыяметр - 21,997-22,009 мм. Лімітавы дыяметр - 21,990 мм.
Праверка пасадкі поршневага пальца
Мал. 2.115. Вымярэнне ўнутранага дыяметра ўтулкі верхняй галоўкі шатуна З дапамогай цыферблатнага нутраметра вымерайце ўнутраны дыяметр утулкі верхняй галоўкі шатуна (мал. 2.115). Стандартны дыяметр - 22,005-22,017 мм....
Мал. 2.115. Вымярэнне ўнутранага дыяметра ўтулкі верхняй галоўкі шатуна З дапамогай цыферблатнага нутраметра вымерайце ўнутраны дыяметр утулкі верхняй галоўкі шатуна (мал. 2.115). Стандартны дыяметр - 22,005-22,017 мм....
Праверка шатуна
Мал. 2.116. Праверка выгібу і скручванні шатуна Выкарыстоўваючы адмысловую прынаду і плоскі мац, праверце выгін шатуна. Такім жа спосабам праверце скручванне шатуна (мал. 2.116). Лімітавы выгін на 100 мм даўжыні - 0,05...
Мал. 2.116. Праверка выгібу і скручванні шатуна Выкарыстоўваючы адмысловую прынаду і плоскі мац, праверце выгін шатуна. Такім жа спосабам праверце скручванне шатуна (мал. 2.116). Лімітавы выгін на 100 мм даўжыні - 0,05...
Праверка каленчатага вала
Мал. 2.117. Праверка біцця каленчатага вала Для таго каб праверыць біццё каленчатага вала, абкладзеце каленчаты вал на прызмы. Цыферблатным індыкатарам праверце біццё каленчатага вала па цэнтральнай карэннай шыйцы (мал....
Мал. 2.117. Праверка біцця каленчатага вала Для таго каб праверыць біццё каленчатага вала, абкладзеце каленчаты вал на прызмы. Цыферблатным індыкатарам праверце біццё каленчатага вала па цэнтральнай карэннай шыйцы (мал....
Праверка шатун і карэнных шыек
Мал. 2.118. Вымярэнне шатун і карэнных шыек Мікраметрам вымерайце дыяметр кожнай шатуннай і карэннай шыйкі ў дзвюх узаемна перпендыкулярных плоскасцях, як паказана на малюнку 2.118. Дыяметр карэннай шыйкі -...
Мал. 2.118. Вымярэнне шатун і карэнных шыек Мікраметрам вымерайце дыяметр кожнай шатуннай і карэннай шыйкі ў дзвюх узаемна перпендыкулярных плоскасцях, як паказана на малюнку 2.118. Дыяметр карэннай шыйкі -...
Праверка шатунных нітаў
Мал. 2.119. Вымярэнне дыяметра шыйкі шатуннага ніта Выкарыстоўваючы штангельцыркуль з ноніусам, вымерайце дыяметр шыйкі шатуннага ніта (мал. 2.119). Стандартны дыяметр - 7,5-7,6 мм. Мінімальны дыяметр - 7,2 мм. Калі...
Мал. 2.119. Вымярэнне дыяметра шыйкі шатуннага ніта Выкарыстоўваючы штангельцыркуль з ноніусам, вымерайце дыяметр шыйкі шатуннага ніта (мал. 2.119). Стандартны дыяметр - 7,5-7,6 мм. Мінімальны дыяметр - 7,2 мм. Калі...
Праверка і замена ўкладышаў карэнных падшыпнікаў
Мал. 2.120. Вымярэнне зазор у падшыпніках слізгацення: 1 - пластыкавы калібр Ачысціце кожную карэнную шыйку і ўкладышы. Праверце паверхню кожнай карэннай шыйкі і ўкладышаў на наяўнасць кропкавай карозіі і драпін. Калі...
Мал. 2.120. Вымярэнне зазор у падшыпніках слізгацення: 1 - пластыкавы калібр Ачысціце кожную карэнную шыйку і ўкладышы. Праверце паверхню кожнай карэннай шыйкі і ўкладышаў на наяўнасць кропкавай карозіі і драпін. Калі...
Зборка шатунна-поршневай групы
Мал. 2.124. Ўстаноўка новага стопорнага кольца Выкарыстоўваючы адвёртку, усталюеце новае стопорное кольца з аднаго боку ў адтуліну цыліндру поршня (мал. 2.124). Паступова нагрэйце поршань да тэмпературы 80-90°C....
Мал. 2.124. Ўстаноўка новага стопорнага кольца Выкарыстоўваючы адвёртку, усталюеце новае стопорное кольца з аднаго боку ў адтуліну цыліндру поршня (мал. 2.124). Паступова нагрэйце поршань да тэмпературы 80-90°C....
Ўстаноўка поршневых кольцаў
Мал. 2.126. Правільнае становішча метак компрессіонные кольцаў перад усталёўкай Усталюеце пашыральнік і два скрабкі маслосъемного кольцы. Экспандэрам для мантажу поршневых кольцаў усталюеце два компрессіонные кольцы....
Мал. 2.126. Правільнае становішча метак компрессіонные кольцаў перад усталёўкай Усталюеце пашыральнік і два скрабкі маслосъемного кольцы. Экспандэрам для мантажу поршневых кольцаў усталюеце два компрессіонные кольцы....
Зборка блока цыліндраў
Мал. 2.128. Ўстаноўка ўкладышаў карэнных падшыпнікаў Для таго каб усталяваць укладышы карэнных падшыпнікаў, сумясціце выступы верхніх укладышаў падшыпнікаў з выточкамі (паглыбленнямі) пасцеляў блока цыліндраў і ўстаўце...
Мал. 2.128. Ўстаноўка ўкладышаў карэнных падшыпнікаў Для таго каб усталяваць укладышы карэнных падшыпнікаў, сумясціце выступы верхніх укладышаў падшыпнікаў з выточкамі (паглыбленнямі) пасцеляў блока цыліндраў і ўстаўце...
Устаноўка балансірных валоў
Мал. 2.132. Правільнае становішча вядзёнай шасцярні Павярніце вядзёную шасцярню №1 балансірнага вала №1 у кірунку кручэння да абмежавальніка, пераканаўшыся, што пазнакі на шасцярнях №1 і №2 сумешчаны (мал. 2.132). Мал....
Мал. 2.132. Правільнае становішча вядзёнай шасцярні Павярніце вядзёную шасцярню №1 балансірнага вала №1 у кірунку кручэння да абмежавальніка, пераканаўшыся, што пазнакі на шасцярнях №1 і №2 сумешчаны (мал. 2.132). Мал....
Ўстаноўка картэра рухавіка
Мал. 2.135. Месцы нанясення герметыка Выдаліце стары герметык. Будзьце асцярожныя, не пашкодзіце кантактныя паверхні. Выкарыстоўваючы лязо і скрабок, выдаліце стары герметык з кантактных паверхняў і з паглыбленняў пад...
Мал. 2.135. Месцы нанясення герметыка Выдаліце стары герметык. Будзьце асцярожныя, не пашкодзіце кантактныя паверхні. Выкарыстоўваючы лязо і скрабок, выдаліце стары герметык з кантактных паверхняў і з паглыбленняў пад...
Ўстаноўка нітаў мацавання галоўкі блока цыліндраў
Загарніце балты мацавання галоўкі блока цыліндраў. Мал. 2.143. Парадак зацягвання нітаў мацавання галоўкі блока цыліндраў Ніты мацавання галоўкі блока зацягваюцца ў два этапы. Калі адзін з нітаў пашкоджаны, заменіце...
Загарніце балты мацавання галоўкі блока цыліндраў. Мал. 2.143. Парадак зацягвання нітаў мацавання галоўкі блока цыліндраў Ніты мацавання галоўкі блока зацягваюцца ў два этапы. Калі адзін з нітаў пашкоджаны, заменіце...
Устаноўка зорачкі VVT-i
Усталюйце зорачку VVT-i. Мал. 2.145. Правільнае становішча зорачкі VVT-i: 1 - паза; 2 - штыфт Утрымлівайце зорачку ў такім становішчы, каб паза ў ёй знаходзіўся трохі лявей усталявальнага штыфта размеркавальнага вала...
Усталюйце зорачку VVT-i. Мал. 2.145. Правільнае становішча зорачкі VVT-i: 1 - паза; 2 - штыфт Утрымлівайце зорачку ў такім становішчы, каб паза ў ёй знаходзіўся трохі лявей усталявальнага штыфта размеркавальнага вала...
Устаноўка размеркавальных валаў
Усталюеце ніжні і верхні ўкладышы пярэдняга падшыпніка размеркавальнага вала. Мал. 2.147. Парадак зацягвання нітаў мацавання вечкаў падшыпнікаў впускных і выпускных клапанаў Усталюеце размеркавальныя валы впускных і...
Усталюеце ніжні і верхні ўкладышы пярэдняга падшыпніка размеркавальнага вала. Мал. 2.147. Парадак зацягвання нітаў мацавання вечкаў падшыпнікаў впускных і выпускных клапанаў Усталюеце размеркавальныя валы впускных і...
Усталёўка алейнай помпы
Мал. 2.148. Ніты мацавання алейнай помпы Усталюеце алейную помпу з новай пракладкай і зацягніце ніты момантам зацяжкі 19 Н·м (мал. 2.148).
Мал. 2.148. Ніты мацавання алейнай помпы Усталюеце алейную помпу з новай пракладкай і зацягніце ніты момантам зацяжкі 19 Н·м (мал. 2.148).
Усталёўка зорачкі і ланцугі прывада алейнай помпы
Мал. 2.149. Усталёўка вала прывада алейнай помпы Для ўсталёўкі ланцуга прывада алейнай помпы і зорачкі ўсталюеце каленчаты вал шпонкай налева, а вал алейнай помпы - выразам уверх, як паказана на малюнку (мал. 2.149)....
Мал. 2.149. Усталёўка вала прывада алейнай помпы Для ўсталёўкі ланцуга прывада алейнай помпы і зорачкі ўсталюеце каленчаты вал шпонкай налева, а вал алейнай помпы - выразам уверх, як паказана на малюнку (мал. 2.149)....
Устаноўка поршня цыліндру №1 у ВМТ канца такту сціску
Мал. 2.154. Сумяшчэнне пазнак размеркавальных валаў Павярніце размеркавальныя валы, сумясціўшы пазнакі на зорачках з пазнакамі на вечках №1 і №2 падшыпнікаў размеркавальных валаў (мал. 2.154). Мал. 2.155. Палажэнне...
Мал. 2.154. Сумяшчэнне пазнак размеркавальных валаў Павярніце размеркавальныя валы, сумясціўшы пазнакі на зорачках з пазнакамі на вечках №1 і №2 падшыпнікаў размеркавальных валаў (мал. 2.154). Мал. 2.155. Палажэнне...
Ўстаноўка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання
Мал. 2.156. Сумяшчэнне пазнак зорачкі каленчатага вала Надзеньце ланцуг на зорачку каленчатага вала, сумясціўшы звяно з каляровай маркіроўкай (сіняй або аранжавай) з маркіроўкай на зорачцы (мал. 2.156). Мал. 2.157....
Мал. 2.156. Сумяшчэнне пазнак зорачкі каленчатага вала Надзеньце ланцуг на зорачку каленчатага вала, сумясціўшы звяно з каляровай маркіроўкай (сіняй або аранжавай) з маркіроўкай на зорачцы (мал. 2.156). Мал. 2.157....
Усталёўка ротара датчыка становішча каленчатага вала
Мал. 2.159. Маркіроўка "F" сумяшчэння зорачкі ротара датчыка становішча каленчатага вала Устанавіце ротар датчыка становішча каленчатага вала, як паказана на малюнку 2.159.
Мал. 2.159. Маркіроўка "F" сумяшчэння зорачкі ротара датчыка становішча каленчатага вала Устанавіце ротар датчыка становішча каленчатага вала, як паказана на малюнку 2.159.
Усталёўка вечка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання
Выдаляючы стары герметык, імкніцеся не пашкодзіць кантактныя паверхні вечка ланцуга прывада ГРМ, помпы астуджальнай вадкасці, галоўкі блока цыліндраў і блока цыліндраў. Выкарыстоўваючы лязо і скрабок, выдаліце стары...
Выдаляючы стары герметык, імкніцеся не пашкодзіць кантактныя паверхні вечка ланцуга прывада ГРМ, помпы астуджальнай вадкасці, галоўкі блока цыліндраў і блока цыліндраў. Выкарыстоўваючы лязо і скрабок, выдаліце стары...
Ўстаноўка алейнага паддона
Мал. 2.163. Месцы нанясення герметыка на паверхню паддона: 1 - герметык Выдаліце стары герметык з паверхняў злучэння паддона і картара, імкнучыся не пашкодзіць кантактныя паверхні. Растваральнікам ачысціце кантактныя...
Мал. 2.163. Месцы нанясення герметыка на паверхню паддона: 1 - герметык Выдаліце стары герметык з паверхняў злучэння паддона і картара, імкнучыся не пашкодзіць кантактныя паверхні. Растваральнікам ачысціце кантактныя...
Ўстаноўка помпы астуджальнай вадкасці
Мал. 2.165. Месцы нанясення герметыка на паверхню помпы астуджальнай вадкасці Перад усталёўкай ачысціце кантактныя паверхні помпы астуджальнай вадкасці ад старога герметыка. Абкладзеце новы герметык на беражок помпы...
Мал. 2.165. Месцы нанясення герметыка на паверхню помпы астуджальнай вадкасці Перад усталёўкай ачысціце кантактныя паверхні помпы астуджальнай вадкасці ад старога герметыка. Абкладзеце новы герметык на беражок помпы...
Усталёўка датчыка становішча каленчатага вала
Мал. 2.168. Устаноўка датчыка становішча каленчатага вала: 1 - кабель; 2 - заціск; 3 - ніт Усталюеце датчык становішча каленчатага вала, зацягнуўшы ніты мацавання заціску момантам зацяжкі 9 Н·м. Пасля ўстаноўкі...
Мал. 2.168. Устаноўка датчыка становішча каленчатага вала: 1 - кабель; 2 - заціск; 3 - ніт Усталюеце датчык становішча каленчатага вала, зацягнуўшы ніты мацавання заціску момантам зацяжкі 9 Н·м. Пасля ўстаноўкі...
Усталёўка шківа каленчатага вала
Мал. 2.169. Усталёўка шківа каленчатага вала Ачысціце шкіў каленчатага вала. Сумясціце шпонку са шпоночной канаўкай шківа каленчатага вала і ўсталюеце шкіў. З дапамогай спецыяльнага інструмента 09213-54015...
Мал. 2.169. Усталёўка шківа каленчатага вала Ачысціце шкіў каленчатага вала. Сумясціце шпонку са шпоночной канаўкай шківа каленчатага вала і ўсталюеце шкіў. З дапамогай спецыяльнага інструмента 09213-54015...
Ўстаноўка механізму нацягвальніка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання
Мал. 2.170. Схема падрыхтоўкі механізму нацягвальніка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання да ўстаноўкі: 1 - штыфт; 2 - крук Націсніце на храпавік, цалкам утопіце плунжер механізму нацягвальніка ланцуга і ўчэпіце...
Мал. 2.170. Схема падрыхтоўкі механізму нацягвальніка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання да ўстаноўкі: 1 - штыфт; 2 - крук Націсніце на храпавік, цалкам утопіце плунжер механізму нацягвальніка ланцуга і ўчэпіце...
Перавядзенне нацягвальніка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання ў працоўны стан
Мал. 2.172. Перавядзенне нацягвальніка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання ў працоўны стан: 1 - крук; 2 - штыфт; 3 - плунжар Павярніце каленчаты вал супраць гадзіннікавай стрэлкі і вызваліце штыфт плунжера ад...
Мал. 2.172. Перавядзенне нацягвальніка ланцуга прывада механізму газаразмеркавання ў працоўны стан: 1 - крук; 2 - штыфт; 3 - плунжар Павярніце каленчаты вал супраць гадзіннікавай стрэлкі і вызваліце штыфт плунжера ад...
Устаноўка поршаня першага і чацвёртага цыліндраў у ВМТ такту сціску
Мал. 2.173. Сумяшчэнне маркіроўкі з пазнакамі на вечках падшыпнікаў размеркавальнага вала: 1 - пазнакі на вечках; 2 – маркіроўка "0" Павярніце шкіў каленчатага вала і сумясціце яго рызыцы з пазнакай "0" на вечку ланцуга...
Мал. 2.173. Сумяшчэнне маркіроўкі з пазнакамі на вечках падшыпнікаў размеркавальнага вала: 1 - пазнакі на вечках; 2 – маркіроўка "0" Павярніце шкіў каленчатага вала і сумясціце яго рызыцы з пазнакай "0" на вечку ланцуга...
Канчатковая зборка агрэгата
Усталюеце датчык становішча размеркавальнага вала, зацягнуўшы яго момантам зацяжкі 9 Н·м. Мал. 2.176. Месцы нанясення герметыка Вырабіце новы герметык у месцы, паказаныя на малюнку 2.176. Мал. 2.177. Ніты мацавання...
Усталюеце датчык становішча размеркавальнага вала, зацягнуўшы яго момантам зацяжкі 9 Н·м. Мал. 2.176. Месцы нанясення герметыка Вырабіце новы герметык у месцы, паказаныя на малюнку 2.176. Мал. 2.177. Ніты мацавання...
Гэты раздзел даступны на: рускай, англійскай, балгарскай, украінскай, сербскай, харвацкай, румынскай, польскай, славацкай, венгерскай
Падобныя часткі па іншых мадэлях Таёта
➥ Капрамонт рухавікоў Таёта Карона Т190 (1992-1997)
➥ Капітальны рамонт рухавіка Таёта 4 Ранэр N120 (1989-1995)
➥ Капітальны рамонт Таёта Дюна Y50/Y60 (1984-1995)
➥ Рамонт рухавікоў Таёта Карына Т190 (1992-1996)
➥ Капрамонт рухавікоў Таёта РАВ 4 ХА10 (1994-2000)
➥ Капітальны рамонт рухавікоў Таёта Хайлендэр 1 (2000-2007, бензін)
Спасылка ў розных фарматах на гэты артыкул
TEXTHTMLBB Code
- Інструкцыя па эксплуатацыі
- Апісанне аўтамабіля
- Ключы, замкі і сігналізацыя
- Органы кіравання
- Абсталяванне салона
- Ваджэнне і эксплуатацыя
- Тэхнічнае абслугоўванне
- Сілавы агрэгат
- 4-х цыліндравы рухавік
- Сістэма кіравання (I4)
- Капрамонт рухавіка (I4)
- 6-ці цыліндравы рухавік
- Сістэма кіравання (V6)
- Капрамонт рухавіка (V6)
- Трансмісія
- Счапленне
- Механічная скрынка
- Аўтаматычная скрынка
- Прывадны механізм
- Шасі, хадавая частка
- Колы і шыны
- Падвеска аўтамабіля
- Рулявое кіраванне
- Тармазная сістэма
- Кузаў і салон
- Экстэр'ер (вонкавыя элементы)
- Дзверы, замкі і вокны
- Кандыцыянер і абагравальнік
- Электраабсталяванне
- Абсталяванне і прыборы
- Сілавыя прылады
- Электрычныя схемы
- Агульная інфармацыя
- Органы кіравання і прыборы
- Ваджэнне і эксплуатацыя
- Штодзённы догляд (ЕУ)
- Тэхнічнае абслугоўванне (ТО)
- Сілавы агрэгат
- 4-х цыліндравы рухавік
- 6-ці цыліндравы рухавік
- Капрамонт рухавіка
- Электраабсталяванне рухавіка
- Сістэма ахладжэння
- Ацяпленне і вентыляцыя
- Паліўная сістэма
- Выхлапная сістэма
- Трансмісія
- Механічная скрынка
- Аўтаматычная скрынка
- Счапленне
- Шасі, хадавая частка
- Падвеска і паўвосі
- Рулявое кіраванне
- Тармазная сістэма
- Кузаў і салон
- Экстэр'ер (вонкавыя элементы)
- Інтэр'ер (унутраныя элементы)
- Дзверы, замкі і вокны
- Электраабсталяванне
- Абсталяванне і прыборы
- Электрычныя схемы
- Агульная інфармацыя
- Інструкцыя па эксплуатацыі
- Тэхнічнае абслугоўванне
- Сілавы агрэгат
- 4-х цыліндравы рухавік
- 6-ці цыліндравы рухавік
- Капітальны рамонт рухавікоў
- Астуджэнне і апал
- Паліўная сістэма
- Электраабсталяванне рухавіка
- Сістэма кіравання
- Трансмісія
- Механічная скрынка
- Аўтаматычная скрынка
- Счапленне і прывадныя валы
- Шасі, хадавая частка
- Тармазная сістэма
- Падвеска аўтамабіля
- Рулявое кіраванне
- Кузаў і салон
- Экстэр'ер (вонкавыя элементы)
- Інтэр'ер (унутраныя элементы)
- Дзверы, замкі і вокны
- Электраабсталяванне
- Абсталяванне і прыборы
- Фары і асвятленне
- Электрычныя схемы
- Агульная інфармацыя
- Інструкцыя па эксплуатацыі
- Тэхнічнае абслугоўванне
- Сілавы агрэгат
- Бензінавыя рухавікі
- Дызельныя рухавікі
- Капітальны рамонт
- Сістэма ахладжэння і змазкі
- Сістэма харчавання (дызель)
- Упырск паліва (бензін)
- Электраабсталяванне рухавіка
- Трансмісія
- Счапленне і кардан
- Аўтаматычная скрынка
- Шасі, хадавая частка
- Пярэдняя падвеска
- Задняя падвеска
- Рулявое кіраванне
- Тармазная сістэма
- Кузаў і салон
- Элементы кузава
- Кандыцыянер і абагравальнік
- Сістэма бяспекі SRS
- Электраабсталяванне
- Абсталяванне і прыборы
- Электрычныя схемы

