Увага! Для правядзення пераборкі і праверкі галоўкі цыліндраў неабходны спецыяльныя прылады і дэталі, якіх у вас можа і не быць. Таму калі вы аматар, то будзе нашмат эканомней купіць новую галоўку, чым марнаваць час на пераборку і рамонт старой.
Пераборка
1. Зніміце галоўку цыліндраў, размеркавальныя валы і штурхачы клапанаў.
2. Перш чым здымаць клапаны падрыхтуйце асобныя пранумараваныя пакуначкі, каб скласці ў іх клапаны і якія адпавядаюць ім дэталі.
3. Сцісніце спружыну першага клапана і зніміце фіксатары пры дапамозе магніта. Зніміце талерку спружыны, спружыну і сядло спружыны.
4. Дастаньце клапан з галоўкі. Калі клапан не праходзіць праз накіроўвалую ўтулку, зачысціце краю канца штока клапана наждачнай паперай. Выміце сальнік штока клапана з накіроўвалай утулкі.
5. Прарабіце аналагічныя працэдуры з астатнімі клапанамі.
6. Пасля таго, як вы разабралі галоўку, яе неабходна пачысціць і праверыць.
Чыстка
1. Счысціце ўсе сляды старых пракладак з паверхняў галоўкі і працярыце яе растваральнікам.
2. Пачысціце адклады, якія ўтварыліся ва ўнутраных каналах і адтулінах галоўкі. Калі адклады іржы перакрылі вадзяныя каналы галоўкі, звернецеся да адмыслоўца.
3. Пры дапамозе падыходнага метчыка і сціснутага паветра пачысціце разьбярства ў адтулінах нітаў галоўкі.
4. Пачысціце шчоткай разьбярства ўсталявальных штыфтоў впускнога і выпускнога калектараў.
5. Прамыйце галоўку ў растваральніку і высушыце яе.
6. Прамыйце ў растваральніку клапаны і іх элементы. Высушыце ўсе дэталі.
Праверка
Галоўка цыліндраў
1. Агледзіце галоўку на наяўнасць расколін, слядоў уцечкі астуджальнай вадкасці і іншых пашкоджанняў. Пры выяўленні расколін, галоўку неабходна апрацаваць на станку, калі ж пашкоджанні занадта моцныя, галоўку неабходна замяніць.
2. Пры дапамозе лінейкі і вымяральнага маца праверце дэфармацыю стыкуюцца паверхняў галоўкі. Калі дэфармацыя перавышае дапушчальныя межы галоўку неабходна апрацаваць у спецыялізаванай майстэрні.
3. Агледзіце сёдлы клапанаў, калі яны пашкоджаны, звернецеся да адмыслоўца.
4. Вымерайце зазор паміж штоком клапана і накіроўвалай утулкай пры дапамозе вымяральнага прыбора. Паказанні прыбора неабходна падзяліць на два і вы атрымаеце велічыню зазору. Калі зазор перавышае дапушчальныя межы, накіроўвалую ўтулку клапана неабходна замяніць.
Клапаны
Увага! Усе працы звязаныя з тэхнічным абслугоўваннем клапанаў патрабуюць спецыяльных ведаў і спецыяльнага абсталявання, і таму павінны быць прадастаўлены спецыялісту.
Праверка зносу клапанаў
1. Упор клапана; 2. Канаўкі фіксатараў спружыны; 3. Шток клапана; 4. Фаска клапана; 5. Абза клапана; 6. Выпускны клапан; 7. Впускны клапан
1. Агледзіце фаскі клапанаў на наяўнасць зносу, дэфармацыі, расколін, абпаленых участкаў і іншых пашкоджанняў. Праверце штокі клапанаў на наяўнасць працёртых участкаў і расколін. Праверце, ці не сагнутыя штокі. Пры выяўленні якія-небудзь пашкоджанняў клапаны неабходна апрацаваць у спецыялізаванай майстэрні.
2. Вымерайце шырыню абзы клапана. Калі атрыманая велічыня менш дапушчальных меж, клапан неабходна замяніць.
Элементы клапана
1. Агледзіце спружыны клапанаў на наяўнасць зносу і пашкоджанняў. Вымерайце даўжыню спружын. Калі даўжыня якой-небудзь спружыны меншая за пазначаную ў тэхнічных характарыстыках мяжу, заменіце яе.
2. Праверце, каб спружыны былі прамымі. Пры неабходнасці заменіце дэфармаваныя спружыны.
Зборка
1. Вышмаруйце накіравальныя ўтулкі і штокі клапанаў маторным маслам і ўстаўце клапаны ў галоўку цыліндраў.
2. Вышмаруйце сальнікі штокаў алеем і ўсталюеце на свае месцы. Сальнікі штокаў впускных і выпускных клапанаў адрозніваюцца сябар ад сябра. Сальнікі выпускных клапанаў маюць выступы ў верхняй частцы.
3. Усталюйце сядла спружын, спружыны і талеркі спружын.
4. Сцісніце спружыны і ўсталюеце фіксатары, пры неабходнасці вырабіце на фіксатары герметык.