Firma Honda Firma Ford Firma Skoda Firma KIA Firma Mazda Firma Mercedes Firma Renault
Polski Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Slovenský
Magyar
Do zakładek Artykuły Mapa Łączność
ToyotaMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Camry Corolla Corona Carina Land Cruiser Highlander 4Runner RAV4 Inne
Cruiser 100 (1998-2007) Cruiser 60/80 (1980-1997, benzyna) Cruiser 70 (1985-1996, diesel)

Demontaż bloku cylindrów [Toyota Land Cruiser J70]

  • Główna
  • Land Cruiser
  • J70 (1985-1996)
  • Silnik i systemy
  • Naprawa silnika
  • Demontaż bloku cylindrów
0
Spis treści: Tylko silnik KZ ↓ Wszystkie silniki ↓ Seria L ↓ Seria KZ ↓ Tabela wyboru wkładek łożysk…↓ Seria L ↓ Seria KZ ↓ Tabela wyboru panewki łożyska…↓
1. Odkręć śruby mocujące i wyjmij tylny uchwyt uszczelniacza olejowego.



Tylko silnik KZ



2. Sprawdzenie luzu osiowego wałka wyrównoważającego

Zmierz luz osiowy za pomocą czujnika zegarowego.
  • Luz nominalny - 0,065 - 0,14 mm
  • Maksymalna szczelina - 0,25 mm

Jeżeli szczelina jest większa od dopuszczalnej wartości, należy wymienić kołnierz oporowy wału lub sam wał.



3. Demontaż wałków wyrównoważających,

a) Odkręcić dwie śruby mocujące kołnierz oporowy i wyjąć wał.



b) Zacisnąć wał w imadle za przeciwwagę, odkręcić śrubę mocującą koło napędowe, zdjąć koło zębate i kołnierz oporowy.





Wszystkie silniki



2. Zmierz luz osiowy korbowodu przesuwając korbowód wzdłuż czopu.

Artykuł został skopiowany z portalu www.TOYOTAMAN.ru

Nominalny luz osiowy:
  • seria L - 0,08 - 0,30 mm
  • seria KZ — 0,10 - 0,30 mm

Maksymalny luz osiowy:
  • seria L - 0,35 mm
  • seria KZ - 0,40 mm

Jeżeli luz osiowy przekracza dopuszczalną wartość, należy wymienić korbowód. W razie konieczności wymień wał korbowy.

3. Zdjąć dolne zaślepki głowic korbowodów i sprawdzić luz w czopach korbowodów.

a) Za pomocą punktaka lub stempla cyfrowego zaznacz położenie korbowodu i pokrywy, aby zapewnić prawidłowy montaż.



b) Odkręcić nakrętki mocujące pokrywy korbowodów.

c) Za pomocą plastikowego młotka wybij śruby i zdejmij zaślepki korbowodów.

Uwaga: Pozostaw łożyska korbowodu na swoim miejscu.






d) Zakryj śruby korbowodu małymi kawałkami węża, aby zabezpieczyć wał korbowy przed uszkodzeniem.



d) Wyczyść czop korbowy i łożysko.

e) Sprawdź, czy na sworzniu korbowym i łożysku nie ma odprysków lub pęknięć. Jeżeli uszkodzony jest czop korbowy lub łożysko, należy wymienić panewki łożysk. W razie konieczności należy przeszlifować lub wymienić wał korbowy.

g) Umieść kawałek plastikowego wzorca wzdłuż osi sworznia korbowego.

h) Zamontuj dolną pokrywę korbowodu i dokręć ją momentem dokręcania 54 N·m (seria L) lub 29 N·m (seria KZ), a następnie dokręć śruby o 90°.

Uwaga: Nie obracaj wału korbowego.




i) Zdjąć dolną pokrywę głowicy korbowodu.



k) Zmierz rozmiar wskaźnika w punkcie największej szerokości, określ szczelinę.



Luz nominalny:
  • Seria L 0,036 - 0,064 mm
  • Seria KZ 0,036 - 0,054 mm

Luz w wykładzinach naprawczych:
  • Silnik 2L 0,023 - 0,073 mm
  • Silnik 3L 0,033 - 0,079 mm
  • Silnik KZ 0,037 - 0,077 mm

Maksymalna szczelina: 0,10 mm

Jeżeli luz przekracza dopuszczalną wartość, wał korbowy należy przeszlifować lub wymienić.

Uwaga: Jeżeli zamontowane są łożyska o nominalnych wymiarach, można je wymienić na łożysko o tym samym numerze, którego oznaczenie znajduje się na dolnej pokrywie głowicy korbowodu.
Łożysko standardowe ma oznaczenia wymiarów:
  • "1", "2" i "3" – seria L
  • "2", "3","4","5" i "6" – seria KZ


Seria L



Grubość wkładki łożyskowej o rozmiarze nominalnym:
  • Oznaczenie "1" - 1,478 - 1,482 mm
  • Oznaczenie "2" - 1,482 - 1,486 mm
  • Oznaczenie "3" - 1,486 - 1,490 mm






Seria KZ



Średnica dolnej główki korbowodu:
  • Oznaczenie "1" - 62,014-62,020 mm
  • Oznaczenie "2" – 62,020–62,026 mm
  • Oznaczenie "3" – 62,026–62,032 mm

Średnica sworznia korbowego:
  • Oznaczenie "1" - 58,994-59,000 mm
  • Oznaczenie "2" – 58,988–58,994 mm
  • Oznaczenie "3" – 58,982–58,988 mm

Grubość wkładki łożyskowej o rozmiarze nominalnym:
  • Oznaczenie "2" 1,486 - 1,489 mm
  • Oznaczenie "3" - 1,489 - 1,492 mm
  • Oznaczenie "4" 1,492 - 1,495 mm
  • Oznaczenie "5" - 1,495 - 1,498 mm
  • Oznaczenie "6" - 1,498 - 1,501 mm

Uwaga: Dobór panewki łożyska korbowodu przeprowadza się zgodnie z tabelą.




l) Całkowicie usuń wszelkie pozostałe wskaźniki.

4. Wyjmij korbowód i zespół tłoka.

a) Usuń osady węglowe z górnej części cylindra.

b) Przesunąć zespół korbowodu-tłoka i górną panewkę łożyska przez górną stronę bloku cylindra.



Przypomnienie: Trzymaj łożyska (tuleje), korbowód i pokrywę razem. Ułóż tłok i korbowód w kolejności demontażu.




5. Zmierz luz osiowy, przesuwając wał korbowy do przodu i do tyłu za pomocą śrubokręta pełniącego funkcję dźwigni.
  • Luz osiowy nominalny - 0,1 - 0,3 mm
  • Maksymalny luz osiowy - 0,4 mm

Jeżeli luz osiowy przekracza maksymalną dopuszczalną wartość, należy wymienić łożysko oporowe.

Grubość półpierścieni oporowych:
  • Nominalna - 2,430 - 2,480 mm
  • Naprawa nr 1 - 2,493 - 2,543 mm
  • Naprawa nr 2 - 2,555 - 2,605 mm



6. Zdejmij pokrywy łożysk głównych i sprawdź luz między czopem głównym a łożyskiem.

a) Odkręć dziesięć śrub pokrywy łożyska głównego.



b) Używając wykręconych śrub pokrywy łożyska głównego, przesuwaj pokrywę łożyska głównego do przodu i do tyłu, a następnie zdejmij pokrywy łożyska głównego, dolne panewki łożyska głównego i dolne podkładki oporowe (seria L w łożysku nr 3, seria KZ w łożysku nr 5).





Uwaga: Trzymaj dolną panewkę łożyska głównego i pokrywę łożyska głównego razem.


Ułóż pokrywy łożysk głównych i dolne podkładki oporowe w kolejności demontażu.

Tabela wyboru wkładek łożysk korbowodowych





c) Podnieś wał korbowy.

Uwaga: Górne panewki łożyska głównego i górne podkładki oporowe należy przechowywać razem z blokiem cylindrów.




d) Wyczyść czop i panewkę każdego łożyska głównego.



d) Sprawdź, czy na czopie i panewce każdego łożyska głównego nie ma odprysków ani pęknięć. Jeżeli łożysko ślizgowe lub panewka łożyska są uszkodzone, należy wymienić panewki łożyska. W razie konieczności należy przeszlifować lub wymienić wał korbowy.

e) Zamontuj wał korbowy na bloku cylindrów.

g) Umieść plastikowy miernik na każdej szyjce.



h) Zamontuj pokrywy łożysk głównych i dokręć je momentem obrotowym 103 N·m dla serii L i 49 N·m dla serii KZ w dwóch etapach, a następnie obróć o dodatkowe 90 stopni.



Uwaga: Nie obracaj wału korbowego.


i) Zdjąć pokrywy łożysk głównych.

k) Zmierz rozmiar wskaźnika w punkcie największej szerokości, określ szczelinę.

Luz nominalny:
  • seria L - 0,034 - 0,065 mm
  • seria KZ - 0,036 - 0,054 mm

Luz w łożysku naprawczym:
  • seria L - 0,033 - 0,079 mm
  • seria KZ - 0,037 - 0,077 mm

Maksymalna szczelina - 0,10 mm



Jeżeli luz przekracza dopuszczalną wartość, należy wymienić panewki łożysk. W razie konieczności należy przeszlifować lub wymienić wał korbowy.

Uwaga: W przypadku zamontowania łożysk o nominalnych rozmiarach należy wymienić je na łożysko o tym samym numerze, którego oznaczenie znajduje się z tyłu, u dołu po prawej stronie bloku cylindrów. Standardowe łożysko jest oznaczone "1", "2" i "3" (seria L) lub "2", "3", "4", "5" i "6" (seria KZ).


Seria L



Nominalna grubość wkładki:
  • Oznaczenie "1" - 1,979 - 1,983 mm
  • Oznaczenie "2" - 1,983 - 1,987 mm
  • Oznaczenie "3" - 1,987 - 1,991 mm



Seria KZ



Średnica łoża wału w bloku:
  • Oznaczenie "1" - 75,000-75,006 mm
  • Oznaczenie "2" – 75,006–75,012 mm
  • Oznaczenie "3" – 75,012–75,018 mm

Średnica czopu głównego:
  • Oznaczenie "1" - 69,994-70,000 mm
  • Oznaczenie "2" – 69,988–69,994 mm
  • Oznaczenie "3" – 69,982–69,988 mm

Nominalna grubość wkładki:
  • Oznaczenie "2" – 2,479–2,482 mm
  • Oznaczenie "3" – 2,482–2,485 mm
  • Oznaczenie "4" – 2,485–2,488 mm
  • Oznaczenie "5" – 2,488–2,491 mm
  • Oznaczenie "6" – 2,491–2,494 mm



Tabela wyboru panewki łożyska głównego







Dobór panewki łożyska głównego przeprowadza się zgodnie z tabelą

l) Całkowicie usuń wszelkie pozostałe wskaźniki.

7. Wyjmij wał korbowy.

a) Podnieś wał korbowy.

b) Zdejmij górne panewki łożyska głównego i górne półpierścienie oporowe z bloku cylindrów.

Uwaga: Ułóż pokrywy łożysk głównych, panewki łożysk i podkładki oporowe w kolejności, w jakiej zostały zdemontowane.




Uwaga: w silnikach serii KZ łożysko oporowe znajduje się na piątym czopie wału


8. Wyjmij zawory zwrotne i dysze olejowe.

9. (Tylko KZ) Wyjmij dyszę blokującą

Ten artykuł jest dostępny na: rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Materiał artykułu został sprawdzony: Mitrofanowa Elena
Dzielić informacje:
◀ Poprzedni
Cruiser 70: Naprawa silnika
Następny ▶

Przygotowanie do demontażu bloku cylindrów
Ponowny montaż silnika
Montaż głowicy cylindra
Zespół głowicy cylindra
Wymiana uszczelki wałka rozrządu
Sprawdzanie bloku cylindrów
Demontaż tłoka i korbowodu
Ocena stanu technicznego korbowodów, tłoków i pierścieni tłokowych
Sprawdzanie wałków wyrównoważających (tylko seria KZ)
Rozwiercanie cylindra
Podobne artykuły o innych modelach Toyota

➥ Demontaż bloku cylindrów Toyota Camry XV30 (2001-2006)
➥ Sprawdzanie bloku cylindrów pod kątem odkształceń Toyota Corolla Verso 3 (2004-2009)
➥ Demontaż bloku cylindrów Toyota Corona T190 (1992-1997)
➥ Przygotowanie do demontażu bloku cylindrów Toyota Carina T190 (1992-1996)
➥ Sprawdzanie bloku cylindrów Toyota Duet (1998-2004)
➥ Automatyczna skrzynia biegów w bloku z osią napędową Toyota Highlander 1 (2000-2007, benzyna)
Link w różnych formatach do tego artykułu
Komentarze i opinie od odwiedzających
Brak komentarzy


Dodaj dwie liczby 26 + 35

       





Cruiser 100 (1998-2007) 
  • Informacje ogólne
  • Wprowadzenie do przewodnika
  • Sterowanie i instrumenty
  • Konserwacja
  • Silnik i systemy
  • Silniki benzynowe
  • Silniki diesla
  • Chłodzenie i ogrzewanie
  • Układy zasilania i wydechu
  • Wyposażenie elektryczne silnika
  • Systemy zarządzania silnikiem
  • Transmisja
  • Automatyczna skrzynia
  • Linia transmisyjna
  • Podwozie, układ jezdny
  • Układ hamulcowy
  • Zawieszenie samochodu
  • Układ kierowniczy
  • Karoseria i wnętrze
  • Na zewnątrz (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi, zamki i okna
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i urządzenia
  • Obwody elektryczne
Cruiser 60/80 (1980-1997, benzyna) 
  • Informacje ogólne
  • Instrukcja obsługi
  • Konserwacja
  • Silnik i systemy
  • Silniki benzynowe 2F i 3F-E
  • Silniki benzynowe 1FZ-FE
  • Remont silnika
  • Wyposażenie elektryczne silnika
  • Chłodzenie i ogrzewanie
  • Układ paliwowy (gaźnik)
  • Układ paliwowy (wtryskiwacz)
  • System redukcji toksyczności
  • Transmisja
  • Skrzynia biegów
  • Sprzęgło
  • Sprawa transferu
  • Wały napędowe i osie
  • Podwozie, układ jezdny
  • Układ hamulcowy
  • Zawieszenie samochodu
  • Układ kierowniczy
  • Karoseria i wnętrze
  • Wygląd zewnętrzny i wewnętrzny
  • Drzwi, zamki i okna
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i urządzenia
  • Obwody elektryczne
Cruiser 70 (1985-1996, diesel) 
  • Informacje ogólne
  • Instrukcja obsługi
  • Konserwacja
  • Silnik i systemy
  • Regulacja silnika
  • Naprawa silnika
  • System paliwowy
  • System sterowania
  • Układ turbodoładowania
  • Układ chłodzenia i smarowania
  • System ładowania i uruchamiania
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Sprawa transferu
  • Podwozie, układ jezdny
  • Zawieszenie samochodu
  • Układ hamulcowy
  • Układ kierowniczy
  • Karoseria i wnętrze
  • Elementy karoserii
  • Ogrzewanie i klimatyzacja
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i urządzenia
  • Obwody elektryczne
ToyotaMan.ru © 2018–2026 • Wersja mobilna • Ciekawe co z Toyotą • Administracja • Mapa strony: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU • System wyszukiwania • Do zakładek
Camry Vista-V40 • Camry XV10 • Camry XV20 • Camry XV30 • Corolla Verso-AR10 • Corolla E80 • Corona T190 • Carina T170 • Carina T190 • Land Cruiser J70 (diesel) • Land Cruiser J60 (benzyna) • Land Cruiser J100 • Highlander XU20 (benzyna) • 4Runner N120 • RAV4 XA10 • RAV4 XA20 • Duet M100 • Dyna Y50 •
Wymagamy plików cookie, aby włączyć niektóre funkcje interaktywne. Czy to dla Ciebie w porządku?